《虚拟仿真在智能工厂全生命周期中的应用研究》2019年

1. 智能工厂架构

 智能工厂由物理工厂、虚拟工厂和虚拟工厂与物理工厂集成组成。

 物理工厂主要有生产设备、公用基础设施和信息基础设施。虚拟工厂是物理工厂在虚拟空间中的映射。这里也提到了数字孪生的技术，通过数字孪生构建起连接实现虚实信息数据的交互，借助数据的融合与分析，最终为使用者提供各种智能运行、精准管控与可靠运维等服务应用。

 虚拟工厂主要包括信息模型、模型之间的关系以及仿真需要的相关数据，通过对整个生产过程进行仿真、评估和优化，减少规划中存在的冲突。

2. 智能工厂全生命周期建设中的虚拟仿真技术

 这一部分主要介绍了在整个产品的生产过程中能用到虚拟仿真的地方以及用到了虚拟仿真中的哪些技术。智能工厂的建设阶段分为方案阶段、设计阶段、施工阶段、运营阶段。

 这张图从这些阶段分析虚拟仿真技术的应用，首先在方案阶段，可利用虚拟仿真技术验证产品设计方案， 反向修正产品设计参数， 并进行工艺流程分析，对加工设备进行初步选型，模拟加工方法，保证设备选型准确度。

 在设计阶段，利用物流仿真技术进行物流设计，预判设计结果并优化工艺设计；进行信息流设计，提出各种要求，接着进行成套设备设计及选型，模拟设备运行结果，最终交付设计产品。

 在施工阶段，利用虚拟仿真技术进行进度辅助控制，疑难点安装模拟， 施工质量和安全控制， 并进行竣工数字化移交。

 在运营阶段，虚拟仿真可为业主方提供数字化资产管理、生产可视化管理、设备可视化监控等等。

3. 虚拟仿真项目应用

 文章还提到了利用虚拟仿真的一些项目，比如某一个大型冶金加工企业其中的一个锻压铸造过程就用到了虚拟仿真技术，首先建立了一个锻压生产线仿真逻辑模型，具体怎么实现的没有说，就是依据生产计划和设备参数设置输入条件，根据不同条件下的计划组合，运行仿真模型，得到相应的输出结果，为方案优化和决策提供参考。这些表格就是一些输出结果，具体的图像含义涉及到一些领域知识，不是特别清楚。

 这是在施工阶段进行仿真，利用虚拟仿真技术模拟项目进度计划、施工方案，合理安排施工组织设计并记录施工现场过程数据，提供可视化决策支持。

 这是运营阶段的仿真模型，利用虚拟工厂集成生产过程数据，进行生产可视化管理。

 这就是这篇文章的主要内容，总的来说就是阐述了一下虚拟仿真在产品生产过程中的应用，然后用了一些项目进行验证虚拟仿真的成功，比如可以应用虚拟仿真可以提高实施质量、加快项目进度，最大程度地利用生产资源。