拉伸试验:指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。
最常用的是单轴拉伸试验(沿中心轴线施加载荷),以规定的速率均匀地拉伸试样,记录拉力和伸长量。推导出应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等材料参数。
拉伸试验的基本流程:
准备试样:根据标准规范或实际需求,选择适当尺寸和形状的试样,并确保其表面平整、无缺陷。
安装试样:将试样固定在拉伸试验机上,确保试样的两端平行且垂直于试验机的运动方向。
调整试验参数:根据试样的材料特性和试验要求,设置拉伸速度、试验温度等参数。
进行试验:启动拉伸试验机,逐渐增加施加在试样上的拉力,直到试样发生破坏或达到预定的拉伸程度。
记录数据:在试验过程中记录试样的受力-变形曲线,包括应力-应变关系和材料的断裂强度等参数。
分析结果:根据试验数据,计算材料的力学性能指标,如屈服强度、抗拉强度和延伸率等。
拉伸试验常识:
试样的选择:拉伸试验通常使用标准形状的试样,只要是做材料的力学性能,测拉伸率的都必须提供标样(产品做成标样),有统一的标样形状。试样的尺寸应符合标准规范,并保证材料的代表性。
试验速度:拉伸速度对试样的力学性能有影响。通常,快速拉伸可获得材料的强度性能,而慢速拉伸则更适合研究材料的变形行为。
环境条件:试验环境的温度和湿度等因素也可能对试验结果产生影响。在特定需求下,应控制试验环境的条件以保证测试的准确性。
参考标准:
ASTM D-638标准、D-2289标准(高应变率)、D-882标准(薄片材)、ASTM D-2343标准、ASTM D-897标准、ASTM D-412标准。