拉伸试验注意事项

拉伸试验：指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。

最常用的是单轴拉伸试验（沿中心轴线施加载荷），以规定的速率均匀地拉伸试样，记录拉力和伸长量。推导出应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等材料参数。

拉伸试验的基本流程：

准备试样：根据标准规范或实际需求，选择适当尺寸和形状的试样，并确保其表面平整、无缺陷。

安装试样：将试样固定在拉伸试验机上，确保试样的两端平行且垂直于试验机的运动方向。

调整试验参数：根据试样的材料特性和试验要求，设置拉伸速度、试验温度等参数。

进行试验：启动拉伸试验机，逐渐增加施加在试样上的拉力，直到试样发生破坏或达到预定的拉伸程度。

记录数据：在试验过程中记录试样的受力-变形曲线，包括应力-应变关系和材料的断裂强度等参数。

分析结果：根据试验数据，计算材料的力学性能指标，如屈服强度、抗拉强度和延伸率等。

拉伸试验常识：

试样的选择：拉伸试验通常使用标准形状的试样，只要是做材料的力学性能，测拉伸率的都必须提供标样（产品做成标样），有统一的标样形状。试样的尺寸应符合标准规范，并保证材料的代表性。

试验速度：拉伸速度对试样的力学性能有影响。通常，快速拉伸可获得材料的强度性能，而慢速拉伸则更适合研究材料的变形行为。

环境条件：试验环境的温度和湿度等因素也可能对试验结果产生影响。在特定需求下，应控制试验环境的条件以保证测试的准确性。

参考标准：

ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）、D-882标准（薄片材）、ASTM D-2343标准、ASTM D-897标准、ASTM D-412标准。