锂电池的电量检测电路

最新推荐文章于 2025-03-28 11:21:25 发布
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分类专栏： 电池 文章标签： 锂电池
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深度剖析锂电池电量监测原理4-电子发烧友网 (elecfans.com)

所以就便携是电池产品而言，准确的监测计对于获得长运行时间的重要性并不亚于降低设计方案的功耗和采用强健的电池。因为你要强健的电池，你就要更多的mAh，这个实际上是要增加成本的。那如果用准确的电量计，最大限度的算出系统可用的容量，这样就可以用相当来讲容量比较低的电池，这样可以带来成本上的节省。

可用的电量计方案有很多，它们一般来讲都是基于电压监测或者库仑计数两种方案的折中，很少用单纯的电压监测或者单纯的用库仑计数。

锂电池电量监测原理详解-电子发烧友网 (elecfans.com)

193、基于STM32单片机锂电池电压电量检测报警器系统设计(程序+原理图+PCB源文件+参考论文+设计资料+元器件清单等)_本科生毕设基于stm32锂电池-CSDN博客

锂电池电量检测解决方案-电子发烧友网 (elecfans.com)

库仑计数器

库仑计的工作原理是在电池的充电/放电路径中连接一个检测电阻。ADC 测量检测电阻上的电压，然后在电池充电或放电时传输电流值。实时计数器 （RTC） 为整合电流到库仑信息提供了时序基础。

一文详解锂离子电池和电量计-电子发烧友网 (elecfans.com)

你的手机是这么知道自己还剩多少电的 - 哔哩哔哩 (bilibili.com)

三种不同电量计介绍与设计及示例分析（意法半导体的STC3100电池监控IC） - 控制/MCU - 电子发烧友网 (elecfans.com)

STM32单片机全自动锂电池容量电量检测放电电流电池电压ACS712
LS840233684的博客
09-24 1万+
STM32单片机全自动锂电池容量电量检测放电电流电池电压ACS712 关键词：STM32单片机锂电池电压放电电流容量检测，STM32单片机锂电池电压检测，STM32单片机放电电流检测，STM32单片机锂电池容量检测
电子工程师的自我修养 - 锂电池的测量电路
weixin_36447711的博客
09-01 2485
锂电池供电时，测量电路应该这样设计才对 随着物联网的发展，单片机+锂电池，这种组合越来越普遍，单片机厂商也不断推出适合物联网的单片机。 先补充一下锂电池的基本知识... 锂电池在充满电的时候，是4.2V；在用完电的时候，不是0V，而是2.7V左右，每个厂家制作的锂电池，略有差异... 鉴于锂电池材料的局限性，电压超过4.2V，会发生危险，比如燃烧；电压低于2.7V左右，会造成无法再次充电，总之... 锂电池电压过高和过低，都会造成永久损坏，所以... 我们的产品在使用锂电池的时候，需要时刻监测锂
单片机锂电池电量电压检测
嵌入式大圣
12-13 5021
在这篇文章中，我们详细探讨了单片机锂电池电量检测的多个关键方面。从原理上来说，基于电压判断电量是常用方法之一，不同电量状态下锂电池有着对应的电压范围，像单节锂电池标称电压 3.7V，充满电约 4.2V 可视为电量 100% 等，借助单片机的 ADC 功能（自带或外置芯片），结合分压电路来准确测量电压，进而判断电量情况；放电法测电量则是通过让满电的锂电池连接合适电阻按固定电流放电至截止电压，利用单片机测量放电时间和电流，经积分计算得出电量。
电池电量检测原理及电路图
11-08
电池电量监测计就是一种自动监控电池电量的IC，其向做出系统电源管理决定的处理器报告监控情况。一个不错的电池电量监测计 至少需要一些测量电池电压、电池组温度和电流的方法、一颗微处理器、以及一种业经验证的电池电量监测计算法。
基于单片机的电池容量检测系统
最新发布
q_1039692211的博客
03-28 824
由于前期实训的铺垫工作，为该设计积累了一定的经验，对课题的选择，设计方案的选择论证都有一定的导向性作用。但是相对而言，毕业设计的要求还是要高一些，难度也会稍微大一点。通过查找文献和导师的指导渐渐理清头绪，把握全局，注重细节，对基于单片机的电池容量检测系统进行深入的研究，明确了该系统的总体设计思路。将整个系统划分为信息处理，电量测量，显示，wifi这几个部分，通过对知识的整合和不断的模拟，设计出了各个部分的电路。
如何检测锂电池电量？
qq_30016273的博客
10-18 2664
最常见的做法就是，用4颗LED做电量指示，4.1V~4.2V满格 ，表示有100%的电，3.8V~4.1V三格，表示还剩75%的电量，3.7V~3.8V两格 ，表示还剩50%的电量，3.5V~3.7V一格，表示还剩25%的电量。不过此种方法也存在缺陷：不同电池它的充放电曲线不一样，特别是新旧电池充放电曲线会有较大不同，还有一个电池受温度影响较大，不同厂家生产的电池也会有较大不同，如果所有电池都用这函数，或许会有较大的误差，因此此函数只能用同一批次的电池，如果电池更换，得需要重新计算。标注电压与电量的关系。
基于单片机电池电量检测系统电路设计
2201_75940997的博客
05-20 1605
*单片机设计介绍，基于单片机电池电量检测系统电路设计。
锂电池容量测量系统设计（原理图、程序、设计报告）-电路方案
04-22
锂电池容量测量设计原理: 原理是通过对锂电池进行可控的恒流放电，并在屏幕上显示出电池电压，放电的电流，已放的容量。可控的恒流放电是由PWM经3阶DA滤波后，得到可变的恒定电压，用于控制恒流放电的电流。放电中...
电池电量指示电路-原理图
05-10
电池电量指示电路图，LED灯指示。
基于51单片机锂电池电压电量检测.zip
11-07
为了测量锂电池的电压，我们需要一个电压采样电路。这通常由分压电阻网络和一个高精度ADC（模数转换器）组成。分压电阻将电池电压降低到51单片机的输入电压范围内，ADC则将模拟电压转换为数字值，供单片机处理。51...
main_风扇方案_锂电池电量4灯显示_
09-30
标题中的“main_风扇方案_锂电池电量4灯显示_”表明这是一个关于电子设备风扇设计方案，其中包含锂电池电量显示功能，并且使用了4个LED灯来指示电量状态。这个方案可能是针对便携式或移动设备的散热解决方案，如...
3.7V锂电池电量耗电情况-程序采用此测试数据电量较准确
05-29
3.7V锂电池电量耗电情况-程序采用此测试数据电量较准确。锂电池的充放电并不是线性的，此表格连续测试了4个3.7V锂电池。在放电电流一定时，电压的减小情况，AD采样电阻比例是1M:3M，对应的AD采样值也在表格中呈现。只需工程师在软件程序中将AD采样值做一个查询表即可得到较为准确的电量情况
单个锂电池电量检测方案：LC709203F
01-13
导读：On Semi公司的LC709203F是用于手持设备的单个锂电池电量检测集成电路（IC），具有高精度电池电量检测和精密电压测量，不需要外接电阻,支持高达400kHz的I2C接口和低功耗。器件主要用在无线手机、智能手机/PDA设备、MP3播放器、数码相机、手持游戏机和USB相关设备。      LC709203F主要特性      ※剩余电池电量测量精度高       ※精密电压测量       ※无需外部检测电阻       ※报警功能       ※接口：I2C接口（支持400kHz）       ※低功耗       ※对应电池型号为各种电池电极材料       ※端口      
锂电池容量测量电路的方式
08-26
　手里有一些旧锂电池，有淘汰手机上用的，还有从笔记本电脑电池组中拆出的，已经使用了些时间，容量下降，不知道还有多少容量，打算做一个简单的电路来测量。经过反复试验，设计了一个符合要求的测量电路，它不需要另接电源，电路由被测锂电池本身供电，使用比较方便。
电源技术中的单个锂电池电量检测方案：LC709203F
10-20
导读：On Semi公司的LC709203F是用于手持设备的单个锂电池电量检测集成电路（IC），具有高精度电池电量检测和精密电压测量，不需要外接电阻,支持高达400kHz的I2C接口和低功耗。器件主要用在无线手机、智能手机/PDA设备、MP3播放器、数码相机、手持游戏机和USB相关设备。      LC709203F主要特性      ※剩余电池电量测量精度高       ※精密电压测量       ※无需外部检测电阻       ※报警功能       ※接口：I2C接口（最高支持400kHz）       ※低功耗       ※对应电池型号为各种电池电极材料       ※端口     
3串锂电池电量检测IC BQ2060PDF及应用原理图
01-29
3串锂电池电量检测IC BQ2060PDF及应用原理图 IC还除了电池电量检测还具有过放保护，过充保护等功能
基于51单片机锂电池电压电量检测（原理图+PCB+程序）
m0_74295839的博客
11-30 8614
采用51系列自带AD的单片机stc12c5a60s2型号单片机（也是51单片机，外观引脚大小都是一摸一样，程序也是通用），实时通过自带的AD来采集锂电池的电压，并且根据当前的电压值来判断当前的电量还剩多少，用LED灯指示当前的电量，LCD1602显示当前的电压，当电量低于一定值，等明确进行报警，以此来实现的锂电池电压电量检测；void SystemInit(void)//定时器函数。void delay_m(int ms)//延时函数。ADC_Init();
基于51单片机的太阳能锂电池充电器系统电压电流检测方案原理图设计
jianghuxiaoge的博客
07-27 9572
系统功能分析 本系统具体框图如下图所示 本设计由STC89C52单片机+LCD1602液晶显示电路+A/D转换芯片PCF8591电路+电压检测电路+电流检测电路ACS712-5A+继电器控制电路+电源电路设计而成。 1、通过太阳能电池板给锂电池充电，通过单片机检测太阳能给电池的充电电压和充电电流，并在1602液晶上显示出来！ 2、通过继电器，有过压保护，当锂电池充电电压超过了4.5V或者充电电流超过1A，继电器断开，充电停止。 3.1.2系统总体结构 原理图 PCF8591 A/D采样电路设计 本系统选
测试一个锂电池的容量
TSINGHUAJOKING
12-11 1337
经过17分钟， 放电结束， 放电容量之后 140mAH， 比起标称值小了一半以上。这是放电曲线， 可以看到 500mA 放电使得电池电压下降很快。令人感到奇怪的是， 在放电结束之后， 电池电压仍然有 3.38V， 这应该说明电池内还有大量的电能。等它放电结束之后， 查看对应的放电容量。后面查看对应的放电容量和放电曲线。在12分钟之后， 放电结束了， 放电容量为 9mAH， 放电曲线特别奇怪，  当放电电压低于2.5V之后，  突然下降到0V。最后将这两个电量相加， 得到电池的总的放电容量。
单片机锂电池电量检测
03-14
<think>嗯，用户想了解在单片机中实现锂电池电量检测的方法或电路设计。首先，我需要回忆一下相关的知识。记得锂电池的电量检测通常有两种方法：电压法和库仑计数法。电压法比较简单，通过测量电池的电压来估算剩余电量，但可能不够准确，尤其是在负载变化的时候。库仑计数法则是通过测量充放电的电流积分来计算电量，更精确但电路复杂一些。 然后，用户提到了单片机，可能用的是常见的型号比如51单片机或者STM32。需要结合这些单片机的ADC功能来设计电路。首先，电压检测部分需要分压电路，因为锂电池电压可能超过单片机的ADC输入范围，比如3.7V的锂电满电是4.2V，而单片机的ADC参考电压可能是3.3V或5V。所以需要用电阻分压，确保电压在安全范围内。 接下来是电流检测，可能需要使用霍尔传感器比如ACS712，或者采样电阻配合运放。ACS712可以直接输出电压信号，方便单片机读取。不过要注意噪声问题，可能需要滤波电路。 然后是电量估算算法。电压法需要建立一个电压与电量的对应表，考虑到锂电池放电曲线不是线性的，特别是在不同负载下电压会有波动，所以可能需要校准或者温度补偿。库仑计数法需要实时监测电流，并进行积分，这需要定时器中断和ADC采样结合，同时要考虑电流的方向（充电或放电）。 电路设计方面，分压电阻的选型很重要，阻值要足够大以减少功耗，同时分压后的电压要在ADC的量程内。可能需要使用低漂移的精密电阻。电流检测部分，ACS712的接口电路需要连接ADC输入，并添加适当的滤波电容。此外，保护电路比如过压、过流保护也是必要的，防止电池损坏。 软件部分，需要配置ADC模块，进行定期采样，并处理采样数据。对于库仑计数法，需要定时采样电流，计算电荷量，并累加得到剩余电量。同时，需要考虑电池的自放电效应，可能需要进行补偿。 用户提供的引用中有提到基于C51单片机的设计，使用了电压电流检测电路，还有TP4056充电保护电路。这可能涉及到充放电管理，以及电量显示部分，比如LCD屏幕。引用中还提到放电法测电量，这可能是指库仑计数法，通过放电时的电流积分来估算容量。 需要考虑的问题还有校准方法，比如如何在实际使用中校准电压和电流的测量值，确保准确性。另外，温度对锂电池的影响也很大，可能需要温度传感器进行补偿。 总结一下，实现方法包括硬件电路设计（分压、电流检测、保护电路）和软件算法（电压查表、库仑积分）。需要根据具体单片机的资源（ADC精度、处理能力）选择合适的方案，并考虑系统的功耗和成本。</think>### 单片机实现锂电池电量检测的方法与电路设计 #### 一、基本原理 锂电池电量检测的核心是通过测量电压或电流间接估算剩余容量，常用方法包括： 1. **电压法**：通过锂电池开路电压（OCV）与剩余容量的对应关系估算电量。例如，满电时电压为$4.2\text{V}$，电量耗尽时约为$3.0\text{V}$[^1]。 2. **库仑计数法**：通过实时积分充放电电流计算电量（公式：$Q = \int I \, dt$），精度更高但需复杂电路支持[^3]。 #### 二、硬件电路设计 1. **电压检测电路** - 使用电阻分压网络将锂电池电压降至单片机ADC输入范围（例如$0-3.3\text{V}$）。 - 公式：$V_{\text{ADC}} = \frac{R_2}{R_1 + R_2} \cdot V_{\text{BAT}}$ - 推荐电路： ``` VBAT ──┬── R1 ──┬── ADC输入 │ │ R2 GND ``` - 需选择高精度电阻（误差≤1%）以提高测量精度[^4]。 2. **电流检测电路** - **方案1（霍尔传感器）**：采用ACS712芯片输出与电流成比例的电压信号，支持双向电流检测（充放电）[^4]。 - **方案2（采样电阻+运放）**：通过采样电阻（如$0.1\Omega$）获取压降，经运放放大后输入ADC。公式：$I = \frac{V_{\text{ADC}}}{R_{\text{sense}}}$。 3. **保护与充电电路** - 集成TP4056芯片实现充电管理，支持过压、过流保护[^4]。 - 通过继电器控制充放电回路，配合蜂鸣器实现异常报警。 #### 三、软件实现 1. **电压法流程** - 定期读取ADC值并转换为电压：$V_{\text{BAT}} = \frac{\text{ADC值} \cdot V_{\text{ref}}}{\text{ADC位数}} \cdot \frac{R_1 + R_2}{R_2}$ - 通过查表法将电压映射为电量百分比（需预先标定电池放电曲线）。 2. **库仑计数法流程** - 定时器中断触发ADC采样电流值，计算电荷量：$\Delta Q = I \cdot \Delta t$ - 累计$\Delta Q$并更新剩余容量：$Q_{\text{remain}} = Q_{\text{total}} - \sum \Delta Q$ - 需定期校准以消除累积误差[^3]。 #### 四、示例电路框架 ``` 锂电池 ──┬── 分压电路 ──→ 单片机ADC ├── ACS712 ──→ 单片机ADC（电流检测） └── TP4056 ──→ 充电控制 ``` 显示模块可采用LCD12864实时展示电压、电流、剩余电量[^4]。 #### 五、注意事项 1. 电压法需在电池静置时测量以提高精度。 2. 库仑计数法需高精度基准源和低漂移运放。 3. 温度补偿可提升低温环境下的测量准确性。
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