基本了解IPD-PDP产品开发DFX的39个方面，任何行业、岗位都可用

现在，越来越多的企业在学习IPD，引入IPD，按照IPD的运作流程改造组织。

IPD强调以市场需求作为产品开发的驱动力，将产品开发作为一项投资来管理。通过IPD，可以实现产品开发的准、快、低。

1、准：市场需求把握准，开发的产品满足细分市场的客户需求。

2、快：产品推向市场快，比竞争对手更快地向市场推出高质量的产品。

3、低：产品总体成本低，产品从规划到设计到生命周期的总体成本较低，竞争力更强。

要实现产品开发过程的“准、快、低”，都离不开在PDP产品开发过程中的有效设计，而这种设计不再是我们传统以为的只是聚焦满足客户需求的功能，而是要给予产品设计、开发和全生命周期的方方面面，具体有哪些方面需要考虑呢？常见的有39个方面，这就是DFX的设计方法论。

今天华研荟就来和大家简要介绍DFX。

一、什么是产品设计与开发的DFX？

DFX的Design for X（面向产品生命周期各/某环节的设计）的缩写，有时候也写成DfX，有时在书面中写成面向X的设计、诸可性设计，口头说成DFX（叉）——X读成叉，三个音变一个音，又简单又快。

DFX中的X可以代表产品生命周期或其中某一环节，如装配、制造、测试、加工、使用、维修、回收、报废等等，也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素，如质量、成本、时间等等。

华研荟要提醒大家，DFX不是一个新东西，从泰勒最开始研究钢铁厂的工人动作，然后设计铁锹的时候就使用了DFX，每一个研发工程师、技术人员在设计产品的时候都会自觉不自觉地使用DFX的一个或多个方面，很多公司也都有自己的产品设计手册或者要求。

只是DFX把产品设计和开发中的方方面面进行了系统梳理，让我们的设计考虑更加全面，不依赖于人的经验，让创新有迹可循，让创新与产品竞争力密切相关。

二、DFX的X代表哪些方面，常见的39个

如前面所述，DFX中的X表示各个方面，那么这些方面通常都有哪些呢？根据工业界的实践，通常包括39个方面，华研荟在这里先列举和简要介绍如下，有多个方面的三个字母简称是一样的，所以有时候需要全称或者中英文结合，以便引起误解。

那么每个产品开发时这39个方面是不是都要考虑呢？后面我会给大家建议。

1、DFA Design for Assembly 可装配性设计。针对零件配合关系进行分析设计，提高装配效率。这个对于精密设备的要求非常高，比如光刻机、航空发动机等。

2、DFA Design for Availability 可用性设计。保证设备运行时，业务或功能不可用的时间尽可能短。

3、DFC Design for Compatibility 兼容性设计。保证产品符合标准、与其他设备互连互通，以及自身版本升级后的兼容性。一般来说，产品的最新版本都要能向下兼容的。

4、DFC Design for Compliance 顺从性设计。产品要符合相关标准/法规/约定，保障市场准入。

5、DFC Design for Cost 为成本而设计。这里要注意，成本是要考虑到全生命周期成本，而不只是开发和制造时的成本。

6、DFD Design for Diagnosability 可诊断性设计。提高产品出错时能准确、有效定位故障的能力。

7、DFD Design for Disassembly 可拆卸性设计。产品易于拆卸，方便维修和回收。有的产品就是需要频繁拆卸的，例如乐高。有的时候要故意设计的不方便拆卸，比如共享单车，否则的话可能老大爷一会给你拆个坐垫，一会给你拆个车轱辘，没法用了。

8、DFD Design for Discard 可丢弃性设计。 用于维修策略设计，部件故障时不维修，直接替换。

9、DFE Design for Environment 环境设计。减少产品生命周期内对环境的不良影响。这个设计现在越来越多的产品都要考虑到，至少要说我们考虑到了。

10、DFE Design for Extensibility 可扩展性设计。产品容易新增功能特性或修改现有的功能。模块化设计，预留接口就是典型的DFE。

11、DFEE Design for Energy Efficiency 能效设计。降低产品功耗，提高产品的能效。很多电器上都会贴能效等级，这是很典型的能效设计的结果。

12、DFF Design for Flexibility 灵活性设计。设计时考虑架构接口等方面的灵活性，以适应系统变化。

13、DFF Design for Fabrication of the PCB 为PCB可制造而设计。设计时考虑到PCB的可制造性。

14、DFH Design for Humanity/ Ergonomics 人性化设计。强调产品设计应满足人的精神与情感需求。

15、DFI Design for Installability 可部署性设计。提高工程安装、调测、验收的效率。现在很多电商的产品这块设计的很好，对照着视频用户就可以完成安装了，用户省钱了，厂家也减少了安装服务的队伍和沟通，提高了效率。

16、DFI Design for International 国际化设计。使产品满足国际化的要求。有的时候国际化不单单是语言，对于文化、习惯、法律法规的要求也很重要。

17、DFI Design for interoperability 互操作性设计。保证产品与相关设备的互连互通。

18、DFL Design for Logistics 物流设计。降低产品包装、运输、清关等物流成本，提升物流效率。尤其要发货到国外的更要考虑，或者大家看到的风电扇叶，每次运输费用可能比产品售价还贵。

19、DFM Design for Migrationability 可迁移性设计。通过设计保证系统的移植性与升级性。

20、DFM Design for Maintainability 可维护性设计。确保高的维护能力、效率，例如Windows的可维护性就是没有什么问题是重启解决不了的，如果有，就重启两次。

21、DFM Design for Manufacturability 可制造性设计。为确保制造阶段能够实现高直通率而开展的设计活动。华研荟注：直通率(First Pass Yield，FPY)是衡量生产线出产品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。举个例子，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。经过生产线的返工(Rwok)或修复才通过测试的产品，不列入直通率的计算中。

22、DFP Design for Portability 可移植性设计。 保证系统更容易从一种平台移植到另一种平台。

23、DFP Design for Performance 性能设计。设计时考虑时延、吞吐率、资源利用率，提高系统的性能。

24、DFP Design for Procurement 可采购性设计。 在满足产品功能与性能前提下物料的采购便捷且低成本。

25、DFP Design for Postponement 延迟性设计。设计支撑将客户差异化需求延迟到供应的后端环节来满足。

26、DFR Design for Recycling 可回收设计。 保证产品易于回收处理。

27、DFR Design for Reliability 可靠性设计。 在产品运行期间确保全面满足用户的运行要求，包括减少故障发生，降低故障发生的影响，故障发生后能尽快恢复。

28、DFR Design for Repair 可维修性设计。 在设计中考虑为产品维修提供相关便利性。

29、DFR Design for Reusability 可重用性设计。 产品设计/模块能够被后续版本或其他产品使用，提升开发效率。

30、DFS Design for Safety 人身安全设计。 在产品设计中考虑产品使用中保护人身的安全。这一点也是越来越受到关注，无论是工业品还是个人消费品，甚至是寻常之物可能都要考虑到这点。

31、DFS Design for Scalability 可伸缩性设计。 有效满足系统容量变化的要求。

32、DFS Design for Security 安全性设计。 最大限度地减少资产和资源的脆弱性，包括机密性，完整性, 可用性、访问控制、认证、防抵赖和隐私保护等方面。这里的安全是指人身以外的安全。

33、DFS Design for Serviceability 可服务性设计 。提高系统安装调测与维护管理能力，提高服务效率。

34、DFS Design for Simplicity 简洁化设计。 减少产品零部件与复杂度，降低物料、供应、维护成本。设计中的KISS原则，乔布斯深谙此道。

35、DFSC Design for Supply Chain 可供应性设计。 提升供应效率，提高库存周转率，减少交付时间。

36、DFT Design for Testability 可测试性设计。 提高产品能观能控、故障检测与定位隔离的能力。

37、DFU Design for Upgradeability 易升级性设计。 产品运行中的升级容易操作。

38、DFU Design for Usability 易用性设计。 用户使用的方便性、有效性、效率。想一想，普通的有线电视遥控器有多少个按钮从来没用过？

39、DFV Design for Variety 可变性设计。 管理产品多样化需求，平衡客户多样性需求和规模供应效益。

三、在产品设计和开发中如何应用DFX？

有小伙伴看到DFX的39个方面都吓晕了，这还怎么搞？不用担心，不是时时刻刻都要考虑到这39个方面，华研荟的实践体会和建议如下：

1、这个DFX的列表可以作为一个产品规划和审视的核对清单，有利于我们在产品设计的时候找到核心关注点。有的时候我的产品并不需要考虑外部兼容，例如苹果的产品我就自家内部循环。而开发安卓的APP就要考虑到不同厂家手机、不同分辨率的兼容性。

2、并不是所有的DFX都需要单独的一个功能或设计，有的时候一个好的设计实现了多个DFX，比如模块化设计就满足了安装、维护、个性化、可变性等需求。

3、产品设计的时候一定要多个部门派核心代表参加，组成跨职能团队。而不是研发、设计部门闭门造车。这些不同部门的人一是可以作为内部客户，对设计说“不”，因为这个设计不满足我的需求——比如说制造部门的代表说你设计的这个零件好看是好看，但是生产报废率很高啊。另外，也可以贡献智慧，改进相关的DFX——例如采购部门对于某个组件的外部供应市场很熟，可以给设计的选型提供意见，从而降低供应可靠性和成本。

4、DFX的应用情境1：在新产品产品规划的时候使用DFX，可以帮助我们更全面考虑设计的方面，可以结合产品特点，行业特点，客户成熟度等。例如有一些需要突破、探路的创新产品或设计，可能就不需要考虑成本。而对于成熟的产品，“拼刺刀”的产品，面向成本的设计就尤为重要。

5、DFX的应用情境2：老产品优化和改进的时候，针对某一个痛点，进行专项优化设计。例如对于物流成本高，就进行专项的面向物流运输的设计，对于维修难度大，进行专项面向维修的设计，针对降本项目，就面向成本的设计——华研荟温馨提示：这里的每一个专项设计实际上又是要考虑到各个方面的，需要整个PDT团队头脑风暴的。例如面向成本的设计不只是盯着如何把零部件去谈判降低采购价格，可能从模块设计、生命周期的运输、维护等做好了也可以降低成本。

6、DFX的理念和方法不止适合于实体产品的研发和设计岗位，每个产品、服务和岗位的工作都要有这个理念，并实践。

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