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以下给大家介绍，数控机床FANUC（发兰克）体系中，常用的F、S、T等功用属性代码，这些含义在初期学徒工中要学扎实，不然后期操机编程可是会头疼哦！代码分组功用相近的代码分为同一组，同一段中同组代码有一个生效，若写多个，则最终一个代码有用，如：G00 G01 G03,这个程序段G03有用，同组代码如下表所示：模态代码又名续效代码，一经指定，一向有用，只到同组代码呈现后被替代。比方：G01 X100;(指定G01切削)Y30;(G01续效，即使没写G01，仍然认为是G01切削)G02 X-40

这是一个有技能含量的作业，数控加工也是近年来发展非常快的职业，近十余年来，数控机床普及率越来越高，大有淘汰传统机床的趋势。我国又是制造业大国，而制造业公司的基础便是加工制造，假如掌握了高尖加工技能，是能够吃香喝辣的。而数控编程便是数控加工职业的中心了，是直接指挥机器行动的，所以给机床供给正确的指令就相当重要了。数控加工相对整个机械职业来讲，工资不算很高，但其作业仍是相对比较“面子”的（最少没什么油污），也没有其它工种那种脏、累、差，也不怎么加班（许多公司都三班倒），尤其是做编程的，在软件上就能够完成编

控加工程序编制就是将加工零件的工艺进程、工艺参数、工件尺度、刀具位移的方向及其它辅佐动作（如换刀、冷却、工件的装卸等）按运动次第依照编程格式用指令代码编写程序单的进程。所编写的程序单即加工程序单。1、机床坐标系和运动方向的承认机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系选用右手笛卡儿直角坐标系，如图所示。坐标轴定义次第是先承认Z轴，再承认X轴，最终承认Y轴。对工件作旋转运动的机床（如车床）以刀具远离工件方向为X轴的正方向；对刀具作旋转运动的机床（如立式铣床），刀具为Z轴时，面临刀具主轴向立柱看，右方向为X轴的正方

数控编程，分为手动编程和主动编程两种。手动编程便是“手艺计算编写加工程序”，一般有人来完成输入XYUV坐标间隔，然后给计算机指令从哪个方向加工就可以。像数控线切割一般是手动编程。当然现在大多数都用专门的软件进行编写程序。如“UG”“Cimatron”“mastercam”等主动编程软件。浅显来说，编程便是对机床输入指令，让机床依照你的意思对零件进行加工！首先，你得了解数控编程是干嘛的。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包含分析零件图样，确认加工工艺进程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加

在编程的行业里许多的朋友都讲到UG在算刀路很慢而像：CIM等软件的运算速度快等等，以前也受过此类困惑。慢慢在工作中总结出一一套加速运算时刻的方法。刀路参数的设定就没啥可说的，这靠我们在平常工作中的积累。给我们讲几个小技巧，刀路的运算的时刻能够显着加速，在运算大模或曲面比较复杂的模具时效果更显着。1、首先要配置一台好的电脑，ug刀路核算的速度跟CPU有很大的联系，同一档次的CPU频率越高核算越快。有许多朋友都盲目追求CPU的核数，以为核数越多核算越快，其实跟核数没有多大的联系的。2、CNC编程之前把3

今日跟大家共享一些UG拆电极比较好用的指令，使大家能够更高效做出咱们想要的形状，这些指令也是UG自身自带的。咱们在拆电极最常见的就是骨位电极，形状简略，但是方块做大的话就要修剪许多。下面跟大家共享一个拆骨位电极常用的指令，替换实体。1、首先要找到电极规划，如下图：2、比方现在咱们需求拆骨位，如下图：3、在电极规划里边找到替换实体，如下图：4、挑选骨位的面，注意不能够选大面，一般只选外形面即可，如下图：5、挑选外形面以后，再次求差工件，如下图：下面再跟大家共享一个不需求丈量就能够快速做

在咱们日常加工中为了提高功率咱们会把进给打快，把下刀量给大。如果进给和下刀量在刀具承受范围之内的话，是没有问题的。如果进给和下刀量现已到最大，但是咱们还想提速，怎么办？这个时分就能够考虑使用螺旋刀路。和正常加工比较他能够省什么时间。下面我就和我们介绍ug编程中有用的3种螺旋刀路各有各的优势。一丶第一个也是ug自带的加工战略铣削孔，这个加工战略有一个缺陷：只能加工孔或许凸台，有必定的局限性。它的优势是编程快，只需要挑选好孔或许凸台，设置好每一圈的深度，再把延伸刀轨设置一下就能够生成想要的刀路了。

1.过分依靠工厂实践。有这样主意的人最多了。认为只需进入工厂实践什么东西都可以学会，不过在工厂实践也是最有用的办法之一，弊端也是致命的那就是不能快速有用的进步技能，只要理论软件知识扎实，实践丰富才能使技能日新月异。2.上网找材料学，知道点散乱，缺少实践作业经验。边上班边上网找材料学，出现一点点小小的问题都很难继续，遇到许多学生，看教程只求跟着做下来，但底子没有自己的独立主意。完全不知道这些做有什么意义，在以后作业中会出现许多未知的问题，很能在作业有超卓的成果3.去工厂做学徒，慢慢学，我可以免费，

数控编程是获得数控加工程序的过程，这个过程需要从零件图纸到获得合格的程序，其任务就是利用计算机计算加工中的刀位点，刀位点一般是刀具轴线和刀具表面的交点，多轴加工中要给出刀轴矢量。数控编程的主要内容是分析零件图样、确定加工工艺过程、数学处理、编写零件加工程序、输入数控系统、程序检验及首件试切。数控加工程序能根据问题的复杂程度，通过手工编程或计算机自动编程来获得，目前计算机辅助编程指的是计算机自动编程采用图形交互式自动编程，这种程序被称为CAD/CAM系统，是CAD和CAM结合起来的自动编程系统。目前最先进

工业机器人定义：工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。乔治·迪沃申请了第一个机器人的专利在1954年（1961年授予）。制作机器人的第一家公司是Unimation，由迪沃并成立约瑟夫F. Engelberger于1956年，并且是基于迪沃的原始专利。Unimation机器人也被称为可编程移机，因为一开始他们的主

五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工吗？五轴技术的发展几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。但是。五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高