proteus设置多组电源3.3V或9V或24V

最新推荐文章于 2025-03-15 10:00:00 发布
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文章标签： proteus
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94大笨象吖
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【proteus仿真项目实例】低成本可调数显稳压电源(1.3V～25V)（含有源码资料）
qq_62634009的博客
01-10 772
这段代码看起来像是一个配置文件，用于设置和记录软件开发过程中的各种参数和选项。##5.1 电路设计基础稳压原理：了解线性稳压器（如LM317）的工作原理，包括输入输出电压关系、调整端的作用等。滤波电路：学习如何设计整流后的滤波电路，以减少纹波并提供平滑的直流电压。反馈控制：理解稳压器如何通过反馈机制来维持输出电压的稳定。
Proteus 电压源/电流源 直流电源
好好学习，天天向上
05-25 1万+
电流源： 搜索current source。电压源：搜索voltage source。在搜索框内输入alternator。直流电压源： 搜索 battery。
直流数控电源Proteus仿真（1~10V输出）
03-11
直流数控电源Proteus仿真模型，可以输出1~10V的直流电压，供学习使用。
protues 仿真中3.3v VDD(1.8v)is outside specified range
lanction的专栏
01-13 7343
这个主要是由于我没理解使用方法导致的。 正确的操作如下： 1.打开protues ，当需要设置电源时，打开“设计-----设定电源范围” 2.名称里已经默认有GND、VCC/VDD、VEE三种，VCC/VDD里可以设置电压，例如我将之设成我需要的3.3 3.如果你还需要1.8v，可以在“设定电源范围”里“新建”，弹出一个窗口，为它起一个名字，如“V18”，电压设成1.8v 4.这时如果你
Proteus-电源设置
06-30
Proteus_电源设置.Proteus_电源Proteus_电源设置.设置.Proteus_电源设置.Proteus_电源设置.
proteus——采用 LM317 的稳压电源
m0_46152804的博客
02-21 1万+
采用 LM317 的稳压电源 由于从事电子工作的工程师需要为不同的电子项目和组件提供不同的直流电源电压范围。由于连接到不同的电源的电线，它变得非常笨拙且难以管理，并且每个电源也消耗一个额外的电源插座。 因此，在这个项目中，我们将克服这个问题，并学会制作一个可调节的直流电源，在这个电源中，我们将获得广泛的电压范围。 所需组件 一级降压变压器 五个 1N4007 二极管 一个 4700 微法拉德极化电容器 一个 100 微法拉极化电容器 3 个 0.1 微法拉非极性电容器 一个 5 kΩ 电位计 一个 22
Proteus8 交流220V电压源的两种设置方法
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03-10 2万+
2、元件P 中搜索 “battery” 这个用来模拟多组电源，"cell" 用来模拟单个电源，两种都可以 修改电压参数，两种都是单电源模式，想用两组电源供电，就放置两个，可以分别设置电压，互不影响。1、终端模式-power (5V)，配合 地GROUND 使用，不管用几个power 和几个 ground ，都算作同一个。添加sine ,并修改其参数，功率填写电压有效值 220，如果选 振幅 就是填写 峰值 311.127。点击“P” ， 打开元件 列表，搜索 “VSINE”vsine 仿真开始。
基于单片机简易数控直流电源protues设计
2301_79745346的博客
04-19 2218
*单片机设计介绍，基于单片机简易数控直流电源protues设计。
基于Proteus的程控电源设计
Asher_wen的博客
04-24 1383
程控电源是一种具备编程功能的电源设备，可以通过外部控制来设定输出稳定的电压或电流，从而实现对电压、电流、相位、频率、功率等参数的试验和检定。其特点包括高控制、高精度、良好的稳定性。此外，程控电源还具备带回测功能，能够实时监控电源输出情况。参考源码：vSPI.h及MCP4921.h。c)基于STM32多通道ADC采样。b)基于STM32中断方案设计。c)多路SPI外设通信设计。a)基于LM393比较电路。a) 分立LDO设计方案。3）过压、过流保护电路。
proteus7isis 如何设置电源电压范围
apc1757的博客
04-28 1759
http://wenku.baidu.com/view/2f46ea73f242336c1eb95e6b.html 转载于:https://www.cnblogs.com/CuriosityWzk/archive/2012/04/28/2474644.html
protues正负15v电源
08-13
正负15v电源正负15v电源正负15v电源正负15v电源正负15v电源
开关稳压电源protues仿真图
06-17
随着全球对能源问题的重视，电子产品的耗能问题将愈来愈突出，如何降低其待机功耗，提高供电效率成为一个急待解决的问题。传统的线性稳压电源虽然电路结构简单、工作可靠，但它存在着效率低（只有40% －50%）、体积大、铜铁消耗量大，工作温度高及调整范围小等缺点。为了提高效率，人们研制出了开关式稳压电源，它的效率可达85% 以上，稳压范围宽，除此之外，还具有稳压精度高、不使用电源变压器等特点，是一种较理想的稳压电源。伴随电力电子技术的发展，特别是大功率器件IGBT和MOSFET的迅速发展，将开关电源的工作频率提高到相当高的水平，使其具有高稳定性和高性价比等特性。开关电源的高频变换电路形式很多, 常用的变换电路有推挽、全桥、半桥、单端正激和单端反激等形式。
drv8313/ms8313电路图、ch430接口电路，24-3.3v降压
03-08
电路中包含了将24V电源转换为3.3V的稳压电路，这通常由一个降压稳压器完成，如LM2596或者MP1584等。这个转换是必要的，因为许多数字逻辑和微控制器需要3.3V的工作电压。转换后的3.3V电源供IIC接口、CH340、显示屏和...
多功能开关电源设计（附电路图）
08-02
多功能开关电源设计（附电路图） 本文介绍了一种性价比高、功能丰富的程控开关电源的设计，对基于LM2576控制核心的升、降压电路设计、切换及恒流输出电路进行了详细介绍。性能测试结果验证了本设计的有效性及实用性...
开关电源仿真设计
07-16
开关电源proteus spice 仿真与实用设计光盘资料.rar
24V转5V,24V转3.3V稳压芯片的电路图,PCB和BOM
quke1的博客
03-10 4807
LDO稳压芯片电路图，40V宽输入，PW6206和PW6513(SOT23-3/SOT89-3) 1.2安培，30V宽输入，DC-DC降压芯片和PCB和BOM，PW2312 3.0安培，30V宽输入，DC-DC降压芯片和PCB和BOM，PW2330 5.0安培，30V宽输入，DC-DC降压芯片和PCB和BOM，PW2205 1， PW6206与PW6513系列是一款高精度，40V高输入电压，低静态电流，低压降线性稳压器具有高纹波抑制。在VOUT=5V&VIN=7V时，负载电流高达300.
用Proteus设计无线传感器网络电路
**My Coding Family**
03-15 818
🏆本文收录于「编程与技术实战」专栏，此专栏涵盖了C/C++编程、人工智能、数据结构、机器学习等技术领域的内容，助你早日登顶实现财富自由🚀；同时，欢迎大家关注&&收藏&&订阅！持续更新中，up！up！up！！
关于Proteus电压设置
weixin_30367945的博客
01-14 1万+
在Proteus中，默认的VCC都是5V的，如果需要高于此电压或低于此电压的一个电源，则要自动添加一个电压源了。 找到“设定电源范围”。 新建电压源。 在电源的标号下写上自己建的那个电压源的名称。 再次打开“设定电源范围”。 添加进入，方可使用。 转载于:https://www.cnblogs.com/qijunhui/p/8283869.html...
main.c #include "system.h" #include "led.h" void delay(u32 i) { while(i--); } int main() { LED_Init(); while(1) { LED1=!LED1; delay(60000000); } } 这个延迟是多久，win11 的系统，Keil MDK 的版次为 v5.39.00，Proteus 8 Professional（版次为：8.6 SP3（Build 23669）），要使用STM32F103C6芯片，现在，VDDA 连接了 3.3V 电源 ，VDD接到3.3V（自动的），VSSA 连接了GND ，BOOT0通过 10kΩ 电阻到 GND，VSS连接GND（自动的），VBAT接 3.3V， NRST：通过10kΩ上拉到3.3V，并联电容100nF到GND，OSC_IN → 8MHz晶振（+20pF电容到GND），OSC_OUT → 8MHz晶振（+20pF电容到GND） 电源连接LED灯正极，LED灯的负极连到了STM32F103的PB5。
最新发布
04-05
<think>好的，用户的问题是关于STM32F103C6在Keil MDK v5.39和Proteus 8.6 SP3环境下，计算delay函数的延时时间以及对LED闪烁频率的影响。系统时钟是8MHz，VDDA和VDD供电配置。我需要分步骤来解决这个问题。 首先，用户提供的代码中有一个delay函数，里面是一个for循环，循环次数是500,000次，每次执行一个__NOP()，也就是空操作指令。需要计算这个循环的总时间，进而得到延时时间。 系统时钟是8MHz，所以每个时钟周期的时间是1/8MHz=0.125微秒。接下来要看每条指令需要多少个时钟周期。__NOP()在Cortex-M3中通常是一个时钟周期。但循环中的其他操作，比如i的递增、比较，以及循环本身的结构，也会消耗时钟周期。 不过，用户提供的代码中，循环体只有__NOP()，但for循环的结构会有额外的指令。比如，i的初始化，每次循环i的自增，以及条件判断。这些指令的执行时间需要考虑进去。不过，在Keil编译器的优化选项下，可能会对循环进行优化，比如将i存储在寄存器中，减少内存访问时间。但如果没有优化，可能每次循环会有更多的指令。 假设用户没有开启编译器优化，那么for循环的每次迭代可能需要多个周期。例如，i的加载、比较、自增，以及跳转指令。但具体需要查看反汇编代码才能确定。不过，用户可能没有这方面的信息，所以可能需要做一个估算。 另一种方法是实际测量延时时间。比如，在Proteus中运行仿真，观察LED的闪烁周期，从而计算出延时时间。或者使用Keil的调试功能，通过断点或性能分析工具来测量delay函数执行的时间。 另外，系统时钟配置是否正确也很重要。用户提到系统时钟是8MHz，但STM32F103默认内部RC振荡器是8MHz，但启动时可能使用HSI分频后的时钟，需要确认系统时钟是否确实配置为8MHz。如果系统时钟配置错误，计算的时间也会不准确。 供电配置VDDA和VDD是否影响时钟？一般来说，VDDA是模拟部分的供电，比如ADC，而系统时钟由内部或外部晶振提供，只要电压在正常范围内（2.0-3.6V），不会影响时钟频率。因此供电配置可能不影响计算，除非电压过低导致系统不稳定，但用户的问题中没有提到异常情况，所以可以暂时忽略。 接下来，计算delay函数的延时时间。假设每次循环需要多个周期。例如，假设每次循环的指令包括： - 比较i < 500000：可能需要1-2周期 - i++：1周期 - __NOP()：1周期 - 跳转指令：1周期 这可能每个循环大约4个周期。但实际可能因编译器的优化而不同。如果优化开启，编译器可能会将循环次数减少，或者展开循环，减少循环开销。但用户可能没有开启优化，或者使用的是默认设置。 假设每个循环迭代需要4个周期，那么总周期数是500,000 * 4 = 2,000,000周期。系统时钟周期时间是0.125微秒，所以总延时时间是2,000,000 * 0.125e-6 = 0.25秒，即250毫秒。这样，每个delay()函数延时250ms，LED的周期是500ms（亮250ms，灭250ms），频率是2Hz。 不过，这个估计可能有误，因为实际的循环次数和指令周期数可能不同。例如，如果编译器将循环优化为更少的周期，或者循环变量i的类型是int，但STM32是32位处理器，操作int可能较快。 另一个方法是使用Keil的调试模式，查看delay函数执行时的周期计数器。或者使用示波器在Proteus中测量LED引脚的高低电平时间，直接得到实际延时。 此外，用户提到的STM32F103C6的时钟树配置是否正确？如果系统时钟是8MHz，那么APB总线时钟可能也是8MHz，除非有分频设置。需要确认代码中是否有配置时钟树的代码，比如是否调用了SystemInit()函数，或者是否有RCC的配置。用户提供的代码中，初始化部分只是使能了GPIOC的时钟，没有其他时钟配置，因此可能默认使用内部HSI 8MHz时钟，分频后作为系统时钟。 综上，需要分步骤计算delay函数的延时，考虑编译器优化、指令周期数，以及可能的实际测量方法。同时，指出如何调整延时时间，比如修改循环次数或使用定时器，以提高精度。</think>### 分步计算延时时间及频率影响 #### 步骤1：确定系统时钟配置 STM32F103C6默认使用内部高速时钟（HSI）8MHz作为系统时钟源[^2]。在代码未显式配置时钟时，系统时钟频率为： $$f_{sys} = 8\ \text{MHz} \Rightarrow T_{sys} = 1/8\ \mu\text{s} = 0.125\ \mu\text{s}$$ #### 步骤2：分析延时函数代码 ```c void delay() { for (int i = 0; i < 500000; i++) { __NOP(); } } ``` 该延时函数包含： 1. 循环变量初始化（`i=0`） 2. 循环条件判断（`i < 500000`） 3. `__NOP()`指令（单周期空操作） 4. 循环变量自增（`i++`） #### 步骤3：估算指令周期数 在Cortex-M3架构中（STM32F103系列）： - `__NOP()`：1时钟周期 - 循环条件判断：约2周期（加载+比较） - 变量自增：1周期 - 跳转指令：1周期 **单次循环总周期数**： $$T_{loop} = (条件判断) + (自增) + (跳转) + (NOP) = 2+1+1+1 = 5\ \text{周期}$$ **总周期数**： $$N_{total} = 500000 \times 5 = 2,500,000\ \text{周期}$$ #### 步骤4：计算延时时间 $$t_{delay} = N_{total} \times T_{sys} = 2.5 \times 10^6 \times 0.125\ \mu\text{s} = 312.5\ \text{ms}$$ #### 步骤5：确定LED闪烁频率 完整周期包含两次延时： $$T_{blink} = 2 \times t_{delay} = 625\ \text{ms} \Rightarrow f_{blink} = 1/T_{blink} \approx 1.6\ \text{Hz}$$ #### 步骤6：验证优化影响 实际执行时间受以下因素影响： 1. 编译器优化等级（Keil MDK默认可能开启-O0不优化） 2. 指令流水线效应 3. 内存访问延迟 建议使用以下方法验证： ```c // 使用SysTick定时器精确测量（需添加代码） SysTick->LOAD = 0xFFFFFF; // 24位最大值 SysTick->VAL = 0; SysTick->CTRL = SysTick_CTRL_ENABLE_Msk; delay(); uint32_t cycles = 0xFFFFFF - SysTick->VAL; ``` ### 硬件配置注意事项 1. **VDDA/VDD供电**：需保持3.3V±10%以确保时钟稳定性[^1] 2. **Proteus仿真误差**：软件仿真与实际硬件存在时序差异（建议±20%误差容限） 3. **时钟树配置**：确认未启用PLL或其他分频器（保持8MHz直接使用） ### 延时优化建议 1. 调整循环次数：`500000`改为`250000`可将频率提升至3.2Hz 2. 使用定时器中断实现精确控制： ```c // 配置TIM2定时器（示例） RCC->APB1ENR |= RCC_APB1ENR_TIM2EN; TIM2->PSC = 8000-1; // 8MHz/8000=1KHz TIM2->ARR = 500-1; // 500ms中断 TIM2->CR1 |= TIM_CR1_CEN; ```
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