1.开粗程序的毛坯与实际是否一致,包括前道工序留下的余量、烧焊后的余量,尤其是修模改模;
2 编程初始值设置,可以在X\Program Files\Delcam\PowerMILL XX.XX.XX\lib\macro\
pmstartup文件中设置初始化宏,打开PM时自动设置好安全高度、掠过高度、连接等,避免在做程
序时忘记设置;
3 拿到图档先确认是否有破面(方法:用r0.5的球刀做一个全体单笔清角,不打开碰撞,即可看出
那些有破面,),那些位置加工不到需要放电或者上3+2,及时与电极设计师沟通,防止漏加工现
象;
4.遇到模具开粗所留余量较多时,碰撞参考使用残留模型而不使用模型,
5.开粗去除量较大时,不使用R0.8飞刀和平刀,用R0.8飞刀开槽和圆孔时,应注意R0.8的盲区比较
大,建议设置为刀具直径的0.8;
6.如果使用三角刀粒飞刀开大粗,在二次开粗时注意浅滩(不是平面)和角落位置余量比预留余量
大,可以用圆刀粒飞刀再走一刀,均匀余量,不要试图用R0.8的飞刀去清角; 8 避空面较大时建
议开完粗直接使用圆刀粒飞刀精加工;一些避空的R角一定要加工到位,防止配模时顶住;
7.二次开粗尽量使用参考残留模型,模型较深的可以使用自动碰撞;半精清角尽量使用残留边界做
等高。
8.修模改模时注意确认现场装配情况,如斜顶、镶块、斜导柱、导柱等模具零部件是否拆除,并在
程序单上注明什么部件必须拆除;如果无法确认&