PCB碳油的工艺揭秘

印碳油PCB板是一种采用丝网印刷技术，在PCB板上印制导电碳墨水并固化形成碳膜的电子元件。与传统电阻元件相比，印碳油具有成本低廉和导电性能优越的特点。PCB板的生产成本需要不断降低， 趋势是用碳墨水纽扣取代昂贵的金色纽扣.碳墨水纽扣具有很强的耐磨性，可以承受多次重复操作，通常达到10万次甚至数百万次的正常开合效果。

印碳油PCB板的生产过程与丝印类似，但关键在于使用导电碳墨水代替传统的电阻元件。生产过程中，导电碳墨水通过丝网印刷技术精确地印制在PCB板上，经过固化后形成具有特定阻值的碳膜。碳油特殊工艺常规的对位公差是8mil，印刷厚度是0.3-1mil.

影响PCB碳油生产质量的因素

1. 平面设计：增材工艺的应用使得绝缘内层和导电涂层通过丝网印刷方法制作成为可能，简化了生产流程。
2. 丝网印刷材料的选择
   1. 绝缘隔离层：选择具有高绝缘性的酚醛系绝缘层油墨，以确保产品质量。
   2. 碳导电油墨：选择高碳含量、低电阻率的石墨化碳墨水，以提高导电性和耐磨性。

碳素油墨，选择碳素油墨作为主要成分。碳墨水颗粒的形状类似于球形胶体颗粒。石墨化碳墨水具有高碳含量、极低的电阻率、高导电率和较大的分离表面积，从而产生很强的吸附性。由于其颗粒小，其分散性增加，导致电阻降低、极高的导电性、增加可变面积和增强的耐磨性。

碳油生产过程的工艺控制

• 丝网印刷工艺方法：精确控制丝网印刷版材和固化条件，以影响电阻的稳定性。
• 冲压工艺：确保冲压过程的精确性，避免对碳膜造成损伤。
• 表面处理工艺：适当的表面处理可以提高碳膜的耐磨性和稳定性。

印碳油PCB板以其成本效益和优越的导电性能，在电子行业中具有广泛的应用前景。通过优化生产流程和严格控制生产质量，可以进一步提高产品的可靠性和耐用性。