基于odoo的钢管制造企业数字化ERP设计及实施分析（下）

上期文章：钢管制造企业数字化ERP设计及实施分析，介绍了钢管生产过程中的部分难点、ERP设计思路与部分子模块的功能。本期将继续介绍：质量管理子系统、物资管理子系统、生产过程管理子系统等内容，一级系统的设计特点。

1、质量管理子系统

质量管理子系统功能包括质量设计（质量设计、 质量审查）、 质量检验（生产检验、来料检验）、 质量规范维护、质保书管理和报表等功能。依据用户合同的详细质量要求和有关标准，设计企业生产各阶段的工序目标值，体现用户的个性化需求，为各阶段的工序质量检验提供依据，确保产品质量。

而对于生产原料的质量检验，将根据用户的实际流程设计，系统可附加供应商提供的质量证明文件，关联相关物料存储仓库。质检和入库可同步进行，质检合格可立即从系统上流转入库；质检不合格可进行退货操作。所有相关人员都能从系统上收到相应的工作提示和结果说明。

2、库存管理子系统

物资管理子系统主要包括原料库管理、钢带库管理和成品库管理。准确的库存数据是各种生产计划编制的依据。物资管理子系统主要模块有： 

（1）库位管理模块：包括添加库位、删除库位、修改库位参数、库位使用情况查看。

（2）作业管理模块：包括入库作业、出库作业、成品出库作业清单打印、倒库作业。

（3）数据维护模块：包括板卷数据、板带数据、成品钢管数据维护。

（4）查询模块：包括板卷、板带、钢管多条件组合的高级查询及统计。

（5）报表功能模块。

3、生产过程管理子系统

生产过程管理包括实际钢管生产中从切断到成品入库之前的所有钢管生产工序的管理，主要负责实际生产数据的收集。因为生产现场工作繁忙， 物流复杂，容易发生输入错误，所以数据收集画面设计要求尽量简单，输入数据尽量少。主要模块包括：

（1） 工位管理模块：包括切断、分类、修端、半成品检验、水压试验、成品检验、超声波检验、终检、入库等。

（2） 查询统计模块：包括钢管信息查询、日生产情况记录、生产日报、日质量检验表、月生产情况记录、月质量检验等。

4、系统设计特点

4.1、按合同管理

将整个钢管生产周期分为原料采购、剪切对焊、成型、合同发货4个阶段。每个阶段都确定了合同的出产日期和出产数量，并按阶段收集了合同的实际出产数量和出产日期。

通过对实际收集数据的查询即可了解合同的具体执行情况，系统同时还能反映出合同执行可能出现的情况，供生产管理人员参考。

4.2、确保产品质量

按合同设计质量目标数据，并从原料采购、原料入库、剪切对焊、成型一直到钢管发货都按合同进行跟踪，从而保证了质量设计阶段面向合同质量设计的有效性，最大程度地保证钢管生产的质量。

4.3、库存控制

钢管生产中，由于种种原因，可能会产生无合同的物料（钢卷、钢带、钢管） 情况，形成库存，占用企业大量资金。

系统中采用合同匹配功能，控制并减少库存，在编制周计划或调整生产计划之前，将无合同物料（钢卷、钢带、钢管）在各阶段工序的实际生产质量数据与要生产的合同质量数据进行比较，如果相匹配便减少相应的合同生产数量。

4.4、两级计划管理， 增加执行灵活性

系统中采用月生产计划和周生产计划两种计划管理方式。月生产计划作为钢管生产的整体指导性计划，在钢管企业生产中它起着从宏观计划向微观计划过渡的桥梁作用；周生产计划作为钢管生产的作业指导性计划，它是钢管生产得以顺利进行的基础。

月生产计划的编制必须符合钢管企业的整体经营目标，周生产计划必须以月计划为依据进行编制和调整。市场信息的变化通过月计划反映到周生产计划来调整生产，现场生产实绩能及时反映到周计划的状态中，从而确保了计划编制与计划实施之间的信息畅通，形成了一种严密的计划执行监督机制。

4.5、原料归并，提高钢管成材率

系统按照钢管生产所需原料的特点，综合考虑原料采购中可能出现的各种套材的采购，建立不同规格钢管原料的归并模型，平衡原料采购成本和钢管成材率之间的关系，提供合理的原料采购方案，确保钢管在低成本采购的前提下保持较高的成材率。

5、结语

在钢管生产管理中采用ERP系统，能够按用户合同组织生产，及时、有效地控制钢管生产进程， 确保钢管生产质量，提高钢管生产成材率，降低生产成本，在生产经营管理中发挥重要的作用。

06、界无际

界无际科技成立于2018年10月，是一家集信息化、数字化、智能化咨询和软件研发、交付&服务一体的国家高新技术企业。界无际由原华为研发和市场资深管理团队创建，联合业界资深ERP&MES专家、信息化、数字化、智能化规划专家、供应链专家、软件产品规划专家、财务专家等核心管理团队组建而成，企业研发人员占比达70%。

公司深耕工业软件、工业数字化&智能化整体解决方案多年，产品类型覆盖工业ERP&MES，WMS、TMS、数据采集、设备运维及健康管理、供应链管理软件等。

公司担任成都智能制造联盟副理事长，已为数十家制造行业单位完成数字化诊断服务。