东莞数字孪生智能工厂,数字工厂智能车间建设,3d可视化工业建模,三维数据交互系统开发

东莞数字孪生智能工厂，数字工厂智能车间建设，3d可视化工业建模，三维数据交互系统开发。工厂智慧化不仅仅是形式，更是一种与时代接轨，打造数字化工厂，精准把握智能制造的起点，然而想要真正实现工厂智慧化建设，必然少不了数字孪生技术的加持。数字孪生智慧工厂基于场景和技术的驱动下，实现车间生产全要素管理、生产活动计划、生产过程控制、生产设备巡检的虚实映射、远程控制和智能监测。

借助数字孪生技术可使车间的设计工作变得快速高效，利用三维设计引擎，结合车间场地、工艺、设备等，构建车间的虚拟三维模型，可以快速完成车间的布局设计；再结合设备的动作脚本，开发相应的程序，搭建虚拟控制网络，可以实现车间的虚拟仿真，并基于实际数据进行预测、评估和优化。

通过对东莞工厂的数字化建模，巨蟹数字科技将工厂整体“搬到”数字空间中，就可以实现工厂的运行可视化，包括生产设备目前的状态，在加工什么订单，设备和产线的OEE、产量、质量与能耗等。作为管理者，可以实现上帝视角的工厂漫游，结合设备的状态数字标签和环境的监控视频的数字标签，可以做到无死角虚实结合的巡视运维。

数字孪生是工厂、产品或过程的物理属性的近实时表示。巨蟹数字科技通过连接生成实时数据的对象，可以开发产品从设计和开发阶段到生产周期结束的数字足迹。可以根据一系列标准对数据进行处理和汇总，并根据特定用例以各种形式呈现。随着时间的流逝，出现了基于历史和当前行为的不断发展的数字资料。在智慧工厂中，数字孪生技术可以贯穿整个工厂的全部环节，从产品的研发设计、工艺规划到加工装配、质检试验再到发货物流、售后服务等，都可以映射到虚拟空间中，实现全流程的可视化管理。