从零开始了解数据采集（二十三）——食品行业能耗数据分析案例

24年底的中央经济工作会议中指出：协同推进降碳减污扩绿增长，加紧经济社会发展全面绿色转型。进一步深化生态文明体制改革。

随着我国“双碳”战略的逐步推进，食品加工行业的能耗管理逐渐成为企业必须关注的重要改进目标。如何通过数据的趋势分析来降低能耗、提高能源利用效率，是当前食品加工企业数字化转型中的重要一环。本文以某食品加工厂为例，详细介绍如何通过能耗数据分析优化能源管理，助力企业实现节能减排。

01 明确背景与目标

背景：某食品加工厂以生产饼干、蛋糕等烘焙食品为主，生产流程包括原料混合、烘焙、冷却、包装等环节。工厂的主要能耗来源包括电力（烘焙炉、制冷系统）、燃气（供热系统）以及水资源（清洗和冷却）。近年来，企业发现整体能耗呈现上升趋势，但具体原因未明确，导致能源管理效率低下。

目标：

• 了解工厂能耗变化趋势，找出主要能耗来源及影响因素。

• 通过数据分析挖掘能耗浪费点，并制定优化策略。

• 为后续节能设备投资提供数据支持。

02 数据采集和梳理

• 食品加工厂能耗数据采集主要分为以下几个部分：

  • 设备能耗数据

    • 烘焙炉每日耗电量（kWh）。

    • 制冷设备的实时功率（kW）。

    • 包装机的耗电量（kWh）。

  • 生产工艺数据

    • 每批次产品的加工时间（分钟）。

    • 每批次生产量（吨）。

  • 环境数据

    • 车间温湿度（℃、%）。

    • 季节性气候变化对制冷负荷的影响。

  • 能源采购数据

    • 燃气采购量及单价（立方米、元/立方米）。

    • 电力峰谷时段使用比例（%）。

  • 水资源使用数据

    • 清洗设备每日用水量（吨）。

    • 冷却系统的水循环量及补水量（吨）。

• 数据整理：

  • 按时间维度（小时、天、周、月）汇总能耗数据。

  • 按设备和工艺环节分类整理能耗来源，建立能耗分布表。

  • 去除异常数据（如设备故障期间的能耗异常点）。

03 趋势分析方法

趋势分析

1. 绘制全厂每日总能耗折线图，观察季节性变化趋势（如夏季制冷能耗高峰）。

   

2. 将能耗数据按设备分类，分析各设备能耗占比，确定高耗能设备（如烘焙炉、制冷机）。

单位能耗分析

计算单位产品的能耗指标：

• 单位产品能耗（kWh/吨） = 每批次总能耗 ÷ 每批次生产量。

• 比较不同工艺批次的单位能耗，识别高能耗工艺流程。

谷峰能耗分析

分析每日用电曲线与电价波动的匹配程度：

• 对比高峰时段与低谷时段用电量，计算峰谷电价差。

• 评估是否存在“高峰时段过度用电”现象。

环境因素影响分析

通过相关性分析，评估环境温湿度与制冷设备能耗的关系：

• 环境温度每上升1℃，制冷设备能耗增加约2%。

• 湿度变化对烘焙时间的影响显著，湿度高时烘焙时间增加，能耗随之提升。

04 趋势分析结论

总能耗趋势

• 通过分析3个月的能耗数据发现：

• 季节性波动：夏季总能耗较春季高出15%-20%，主要由于制冷设备能耗增加。

  

• 周内规律：周一至周五能耗高于周末，主要与产能安排有关。

高能耗环节

• 烘焙炉：占全厂能耗的45%，受设备老化影响，部分炉体热效率下降。

• 制冷设备：占能耗的30%，环境温度变化直接影响负载功率。

单位产品能耗差异

• 单位产品能耗在不同产品类型之间存在显著差异：

• 饼干生产的单位能耗为50kWh/吨，蛋糕生产为70kWh/吨。

• 蛋糕生产能耗偏高，主要原因是烘焙时间较长，温度设定偏高。

峰谷用电问题

• 高峰时段用电量占比达60%，峰谷电价差被浪费，主要由于夜班时段的生产线运行率较低。

05 决策建议

数据驱动的设备优化

• 对老旧烘焙炉进行热效率测试，对低效炉体进行改造或更换。

• 安装制冷设备能效控制模块，根据车间实时温湿度调整负载功率。

工艺流程优化

• 调整烘焙时间和温度设定，优化产品烘焙曲线。

• 在湿度较高的季节，增加原料预处理环节，减少湿度对烘焙的影响。

合理安排产能

• 将高耗能工序（如烘焙）调整到低谷时段进行，降低电费成本。

• 提高夜班设备利用率，减少用电时间集中于高峰时段。

引入能源监控系统

• 通过能耗看板实时监控设备能耗，发现异常能耗情况及时报警。

• 建立数据驱动的能源管理平台，自动生成能耗报表并进行趋势预测。

06 总结

本次分享，讲述了食品、医药、化工等流程型制造企业，在自动化程度较高的情况下，如何利用数采能力和趋势分析能力实现降本增效。这里企业通过对能耗数据的趋势分析，可以清晰地了解能源的主要消耗环节及其影响因素，为节能减排提供科学依据。

毕竟，省下来的就是赚到的。