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本文详细介绍了硅胶硬度的概念及其在产品设计中的应用，包括绍氏硬度的测量方法和不同硬度的适用场景。讨论了液体硅胶与固体硅胶的区别，以及它们在硬度、用途和安全性上的差异。常见硅胶产品的硬度标准，如硅胶表带、手机套、按键和奶嘴等，都是根据实际使用需求选择合适硬度的重要参考。
硬度是表征材料抵抗外物压入其表面能力的一个参数，是指人用手去触碰硅胶反馈的柔软度，其反应的是材料软硬程度，对应的是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
硅胶作为橡胶的一种，其硬度一般用绍氏硬度（Shore Hardness）来表征。
对于硅胶，绍氏硬度是采用的静态挤压测量法，根据硬度范围的不同，使用绍Ａ，绍Ｃ，绍Ｄ三种硬度计。
分别对应ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ三种单位，液体硅胶和固体硅胶最常用的是绍Ａ硬度计。
1、液体和固体硅胶
常见硬度为绍Ａ0度到A70度，固体硅胶则为绍Ａ30-70度，低于绍Ａ0度的液体硅胶也有，但因少用需定做，其需用绍Ｃ硬度计测量。
液体硅胶分两种一种是人工操作的，一种是机器操作的：人工操作的硬度可以做到0-70邵氏A、机器操作的硬度可以做的20-90度。
人工操作的硅胶硬度范围为0-70度，性能最好的硬度范围为25-35度，硬度越高或者越低则性能在逐渐的下降。液体硅胶也可生产出绍Ａ80至A90度的材料，但会较脆，不常使用。
高于
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