solidworks——学做3D打印机(零件)

这篇博客详细介绍了如何使用SolidWorks进行3D建模,涵盖了从铝型材、8mm光轴与丝杆的建模,到热床、角码、直线轴承等3D打印关键部件的创建过程。通过草图绘制、实体拉伸、镜像和实体引用等技巧,逐步构建各个零部件的三维模型。

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目录

铝型材建模

光轴与丝杆建模 (8mm)

热床 (220mm正方形)与 热床平台(214mm正方形) 

角码(2028)

 

直线轴承

联轴器

丝杆螺母

同步轮

步进电机(42)

挤出机 

散热片 

喉管 

喷口 

加热铝块 


铝型材建模

图形尺寸

图形绘制

零件工程建立:Ctrl+N —— 零件 —— 高级 —— gb_part —— 确定

草图创建:草图 —— 草图绘制 —— 基准面选择 —— 做构造线

草图绘制:沿构造线画出大致形状 (八分之一)——智能尺寸 —— 镜像实体 —— 特征拉伸

注:右击可重新编辑特征或编辑草图

光轴与丝杆建模 (8mm)

图形绘制

零件工程建立:Ctrl+N —— 零件 —— 高级 —— gb_part —— 确定

草图创建:草图 —— 草图绘制 —— 基准面选择 

草图绘制:画圆 —— 特征拉伸 —— 光轴 与 丝杆 选择不同外观来区分

注:右击可重新编辑特征或编辑草图

热床 (220mm正方形)与 热床平台(214mm正方形) 

图形绘制

零件工程建立:Ctrl+N —— 零件 —— 高级 —— gb_part —— 确定

草图创建:草图 —— 草图绘制 —— 基准面选择 

草图绘制:画矩形 —— 画矩形构造线 定位小孔的位置 —— 拉伸 —— 选择外观

注:右击可重新编辑特征或编辑草图

角码(2028)

图形尺寸

 

图形绘制

零件工程建立:Ctrl+N —— 零件 —— 高级 —— gb_part —— 确定

草图创建:草图 —— 草图绘制 —— 基准面选择 

草图绘制第一步:画矩形 —— 实体引用(选择实体 选择方向 选择距离)—— 实体剪裁

 草图绘制第二步:草图绘制 —— 以上一步图形为基础选择基准面 —— Ctrl+8(正视于) ——

                              绘制草图 —— 拉伸 —— 另一面利用转换实体引用 (或镜像)

 草图绘制第二步:草图绘制 —— 以上一步图形为基础选择基准面 —— Ctrl+8(正视于) ——

                              绘制草图 —— 拉伸 切除 —— 选择外观

 注:镜像或实体引用出来的模型和原图形有链接,原图变化,镜像出来的图形也会变化

注:因为solidworks必须封闭图形才可拉伸,二次草绘时也必须是封闭图形

注:右击可重新编辑特征或编辑草图

直线轴承

形状

  图形绘制:略

联轴器

形状

   图形绘制:略

丝杆螺母

 形状

图形绘制:

注:四个小孔 ,可以利用圆周草图列阵快速绘制

同步轮

 形状

 

 图形绘制:

注:同步轮的螺纹可以利用圆周草图列阵快速绘制

步进电机(42)

  形状

图形绘制:

注:圆角和倒角建模后再弄更方便

注:矩形构造线可用来辅助画螺丝孔

挤出机 

  形状

图形绘制 

注:底层有孔,上层也要有孔,可直接利用实体装换底层得上层孔 

注:设置完材料后,点击任意面,编辑外观 —— 零件 —— 选择颜色 

注:在画上下重叠但不一样高度的图形时,转换实体很好用

散热片 

  形状

图形绘制  

 注:线性阵列的使用,如果选X方向,则把Y方向的个数置1,反之亦然

喉管 

  形状

 图形绘制  :

注:圆角和倒角可以打开部分预览功能,观看倒角后的图形

喷口 

  形状

图形绘制 

 注:上面的锥形可先画出六边形然后拉伸拔模即可

加热铝块 

形状 

### 如何在 SolidWorks 中进行 3D 打印设置和操作 #### 准备工作 为了确保能够顺利地完成3D打印,在SolidWorks中创建的三维模型应当尽可能精准。三维图纸采用Solidworks格式,严格按照1:1比例绘制,这确保了图纸的精确度和一致性[^1]。 #### 导入与验证模型 用户可以利用SolidWorks软件轻松导入已经准备好的图纸,并检查其完整性和准确性。这一环节对于后续的操作至关重要,因为任何误差都可能影响最终产品的质量。 #### 配置打印机连接 当确认模型无误之后,则需配置好与3D打印机之间的连接。虽然具体步骤会依据不同品牌型号有所差异,但通常情况下是在文件菜单下找到“Print”,接着选择合适的输出设备作为目标打印机。如果所使用的是一台兼容STL文件格式的机器,则可以直接导出该类型的文件供外部切片软件处理;而某些高级版本的SolidWorks也内置了一定程度上的切片功能,允许直接发送作业给支持联网通信协议(如USB/WiFi/Ethernet接口)相连的装置执行实际制造流程[^2]。 #### 调整打印参数 针对不同的材料特性以及成品需求,还需要适当调整一些关键性的工艺参数设定,比如层厚、填充密度等选项来平衡速度同品质间的关系。这些都可以通过任务窗格中的相应命令来进行细致调节。 #### 发送至打印机并监控进度 最后一步就是把经过上述一系列准备工作后的数据传输到选定的目标硬件上实施物理成型过程了。在此期间,建议保持密切监视整个运作状况直至全部工序顺利完成为止[^3]。 ```python # Python脚本示例:自动保存当前文档为.STL格式以便于3D打印 import win32com.client as win32 def save_as_stl(file_path): swApp = win32.Dispatch('SldWorks.Application') modelDoc = swApp.ActiveDoc # 获取活动零件/装配体对象 partOrAssembly = modelDoc.GetPartOrAssembly() # 设置导出选项 exportData = partOrAssembly.CreateExportData(0, file_path) exportOptions = exportData.ExportOptions # 应用特定于 STL 文件类型的导出设置 stlSettings = exportOptions.SetStlSpecificOptions(True, False, 0.015, True) result = partOrAssembly.SaveAsWithConfiguration("", "", 0, exportData) ```
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