ESD标准文件

一. 控制规范文件类
	1	有建立《静电/漏电/EOS的实施与控制规范文件》；	
	2	有静电/漏电/EOS的控制管理团队；	
	3	有专人对静电/漏电/EOS进行控制改善提升；	
	4	有建立定期的内部稽查及内审机制；	
	5	有独立的品质稽查机制及将客户的要求转换成日常监督执行点检报表；	
	6	有建立《每日/月/季/年度防静电核查点检表》	
	7	有规范的ESD上岗培训、再培训与测评制度	
	8	有正式的作业指导书（腕带和人体电阻测试方法、离子风机使用方法、接地监控仪使用方法等）指导员工如何进行正确的防静电操作	
	9	有建立防静电耗材的来料检验控制机制；	
二. 职工培训要求	10	质量体系及静电防护文件中有操作员工和技术质量管理等人员的分层次培训和考核管理条文；
	11	防静电管理骨干人员需要接受过系统的专业ESD培训；
	12	对员工培训应有培训计划，现场随机考核操作员工及技术管理人员（可口头及实际操作）；
	13	培训和考核有记录与存档，其涉及ESD工作人员总数的95%，要求企业有两年记录；
	14	有根据公司的实际运作情况及客户要求编制ESD培训教材；新员工上岗操作前应完成ESD培训及考核，上岗合格证上有明确的考核合格说明；
	15	对作业现场环境、关键工序控制点的最新ESD数据需要有专人负责汇集和分析处理；
三. EPA硬件组成	16	配备有人体静电防护用品：包括防静电工作服、防静电帽、防静电鞋（或鞋套）、防静电手腕带、防静电手套（防静电手指套）等；
	17	配备有防静电的物流运输用品：包括防静电包装（袋、盒、箱、托盘等）、防静电填充材料（泡沫、发泡材料）、运转车、周转器具、存放架（柜）、传输带等；
	18	安装有防静电地板；点对点电阻与接地电阻1.0×105Ω～1.0×109Ω，-100V＜摩擦电压＜100V ；
	19	SMT车间墙壁采用防静电彩钢板，并良好接地；
	20	防静电操作系统：包括防静电工作台；防静电椅（凳）、防静电工具（如：烙铁、吸锡器、气动或电动工具）等；
	21	防静电接地系统：防静电独立接地系统或与其它几种接地共用系统，静电与设备采用独立接地系统时有进行等电位连接；
	22	环境控制系统：空调温湿度控制、加湿及抽湿设备；
	23	除静电设施：离子风机、离子风抢等其它除静电器；
	24	车间出入口应配备“人体综合电阻测试仪”（SMT需配合门禁系统使用），人员测试合格记录后，方可进入车间
	25	静电测量（监控）系统：静电场测试仪、重锤式静电电阻测试仪（配套标准测试电极）、静电消除分析仪、接地电阻测试仪，腕带接地报警器、温湿度记录仪、万用表、尘埃粒子计数器、示波器（带宽≥500M）；
四. 环境要求	26	SMT应为洁净车间，出入口安装有风淋室、货淋室（风淋时间≥10s），由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；洁净度标准：0.5μm尘埃粒子＜10万级（动态）；每周至少检测一次，相关记录数据保存期限1年（电子档或纸档）；
	27	洁净工作台/洁净棚：0.5μm尘埃粒子＜1000级（动态），每天至少检测一次，相关记录数据保存期限1年（电子档或纸档）；
	28	温度控制标准：16℃-28℃
	29	"湿度控制标准：45%-75%（装配、仓储）、45%-60%（SMT）；
当湿度低于50%或者高于70%，需发出报警文件，温湿度异常时应有应急处理措施；"
	30	生产环境内配备有计量合格的温湿度检测设备，放置于能反应平均温湿度的位置，且至少每4小时有一次环境测试记录；
	31	不允许不符合ESD规范的人员（包含外来及参观人员）进入EPA控制区域， EPA区域必须贴有明确的区域界限和防静电警示标志；每一个防静电工作区都需用胶带围起来（优先选用黄黑相间的班马纸），并在边界线的四个角明显位置贴上防静电工作区标识标签；
	32	EPA区域内的操作工位，工艺文件应明确是否为“防静电工位”，需采取哪些防静电措施；
	33	防静电地线与设备地线应采用不同的颜色区分标识（有文件明确定义）