本文介绍了在工业中常见的毛刺问题及其影响，并详细讲解了SGVision软件中四种毛刺检测工具：毛刺检测、毛刺对比、圆孔毛刺、直线毛刺的运用，包括各自的参数设置和实际应用场景，帮助用户理解如何有效地检测和处理机械零件的毛刺问题。
在工业领域，想必有很多朋友们对毛刺一定不陌生，尤其是机械加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么高级的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。
机械零件上的毛刺， 有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边， 还有些是焊接挤出的残料。毛刺的存在对零件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会产生不良影响。
这个时候就会有广大群众惆怅到：肿么办？？？这毛刺到底肿么办？？
今天，小编就为大家分享如何运用SGVision去毛刺的方法。
既然要去毛刺那必然是用到咱们SGVision软件当中毛刺检测这一算法了，针对毛刺呢软件提供了四种不用的检测工具，分别是毛刺检测、毛刺对比、圆孔毛刺、直线毛刺。不同的检测算法相应的检测功能与适用性也有所不同，那接下来就一一来学习一下这四种毛刺检测的运用吧！
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毛刺检测 :本算法用于在划定的检测区域内检测出毛刺并测量出毛刺面积大小，从而判断产品的OK/NG。
✔参数学习
【灰度低阈值】：设置值应≤目标区域灰度值，界定毛刺灰度范围的最小值；
【灰度高阈值】：设置值应≥目标区域灰度值，界定毛刺灰度范围的最大值；
【领域尺寸】：用来界定凸起或者凹陷是否为毛刺的参数，小于此值则是毛刺；
【面积阈值】：预设最小毛刺的下限面积，超过该值则为毛刺；
毛刺检测算法实际应用场景:检测产品是否存在飞边、毛刺（如手机外壳等）；
我们先打开SGVision软件&#
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