第七章 软件全面质量管理
7.1 全面质量管理概述
7.1.1 质量控制理论的发展阶段
质量控制理论经历了简单统计方法、控制图方法、抽样检验方法、品质保证方法、全面质量管理方法等几个发展阶段。
7.1.2 相关问题探讨:
全面质量管理需要解决的问题包括质量概念的界定、质量管理目标的确定、质量管理方法的选择、质量管理组织的建立等问题。
7.1.3 全面质量管理与ISO9000的对比:
ISO9000是一种国际标准,强调质量管理体系的规范化和体系文件的管理。而全面质量管理则更注重质量管理的全面性和持续改进。
7.1.4 全面质量管理与统计技术:
全面质量管理与统计技术密切相关,其中包括控制图、抽样检验、SPC技术等。
7.2 6σ项目管理:
7.2.1 6σ管理法简介:
6σ管理法是一种以数据为基础、强调持续改进的管理方法,它的目的是将过程的不良率降低到每百万次操作中不超过3.4次。
7.2.2 6σ管理法与零缺陷:
6σ管理法的目标是将缺陷率降至最低,但并不意味着要实现零缺陷。
7.2.3 6σ管理的特征:
6σ管理具有以数据为基础、注重过程改进、强调变革和领导层支持等特征。
7.2.4 6σ管理的优点:
6σ管理可以有效提高产品和服务质量、降低成本、提高顾客满意度、增强企业竞争力等优点。
7.2.5 DPMO与6σ的关系:
DPMO是每百万机会中出现的缺陷数,与6σ的目标值相对应。
7.2.6 6σ管理的人员组织结构:
6σ管理需要设立专门的6σ团队,包括6σ军团、6σ黑带、6σ绿带等不同级别的人员。
7.2.7 6σ与其它管理工具的比较:
6σ与TQM、ISO9000等管理工具有所不同,主要体现在管理目标、方法和实施方式等方面。
7.3 质量功能展开设计:
7.3.1 质量功能展开的概念:
质量功能展开是一种先确定用户需求,在此基础上设计产品或服务的方法。
7.3.2 质量功能展开分解模型:
质量功能展开采用房屋结构的分解模型,将用户需求展开为多个层次,然后进行功能设计。
7.3.3 质量屋的构成:
质量屋由需求墙、功能墙和特性墙组成,以及一个基础墙以支撑整个结构。
7.3.4 质量功能展开的特点:
质量功能展开具有全面性、系统性、顾客导向、持续改进等特点。
7.4 DFSS流程及主要设计工具:
7.4.1 DMAIC与DFSS简介:
DMAIC是6σ过程改进方法的缩写,而DFSS是Design for Six Sigma的缩写,强调在设计阶段就预防缺陷。
7.4.2 DFSS流程及主要设计工具:
DFSS包括DMADV和IDOV两种流程,主要设计工具有质量功能展开、QFD、TRIZ等。
7.4.3 DFSS与DMAIC的区别:
DFSS强调产品或服务的设计阶段已经避免缺陷,而DMAIC是面对已经存在的问题进行改进。
7.4.4 DFSS的重要性及其内涵:
DFSS在设计阶段就考虑到顾客需求,从源头上控制缺陷率,是一种有效的质量管理方法。
7.4.5 DFSS的集成框架:
DFSS要求不同部门和岗位之间进行紧密合作,形成一个集成框架,以确保目标的实现。
7.4.6 6σ实施中的注意问题:
6σ实施需要对员工进行培训、确保数据的准确性、建立有效的绩效评价体系等。
7.4.7 DFSS的发展方向
DFSS将会在自动化、智能化、数字化等方面得到进一步拓展和应用。
7.5小结:
本章介绍了全面质量管理、6σ项目管理、质量功能展开设计和DFSS流程及主要设计工具的概念、特点、优点和与其他管理工具的比较。这些方法和工具可以帮助组织提高质量水平、提高用户满意度、实现业务目标。
- 全面质量管理是指在全面社会的推动下,企业中所有部门, 所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术, 管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严 密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素, 以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全 部活动。
- 在此基础上,介绍了6σ管理和零缺陷,并介绍了6σ设计 流程和主要设计工具。6σ管理法是一种统计评估法,核 心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提 高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。
- 6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。 p
- 同时,将6σ管理和BRP以及全面质量管理进行了比较。 随后,介绍了DMAIC管理、DFSS管理、QFD的概念、 分解模型、质量屋等。