这里的PID是指控制类的比例-积分-微分算法,而不是进程ID号。
PID算法,不管是原理上,还是代码上都比较简单。主要运用在电机控制、开关电源、电源管理芯片等领域。
一般《自动控制原理》上给的是位置式算法,如下图所示。
但是工程上,用增量式算法比较多,这样可以避免积分环节饱和溢出的问题,具体公式和整定参数的口诀就不贴出来了,网上资料多如牛毛。
下面看这样的一个电机控制的例子,如下图所示。
这就是一个闭环控制系统,非常简单。不管是用C还是verilog,你都能一下子把代码写好,但是在你整定参数的时候,却发现,怎么调都没用。
原因在于你对这个系统的反馈机构理解得不够。
比如,716空心杯电机,设定在100转/秒,但是你却用了50M时钟让PID算法工作,假设PID是全并行的(数据吞吐量也达到50M)。
这时,不管你怎样调参数,电机都不受控制,一下子很快,一下子很慢。
静下来想想,不难发现问题。
假设电机瞬时转速是101转/秒,光电开关大概每隔4.95毫秒才反馈一个速度量过来,在这期间是没有反馈的。
设定的转速是100转/秒,用工作在50M全并行的增量式PID算法,在4.95毫秒内,不断地累积1转/秒的误差,期间被PID算法作用了247.5次!
也就是说,因为PID的工作频率太高,积累误差的速率太快(从另一个角度来看就是反馈机构太慢),所以电机不受控制,这时,你把PID的工作频率降下来,就会发现,电机渐渐地受控制了。
下面给一个在FPGA中使用PID算法做电机控制的完整框图。
综上所述,控制类算法,除了要关注算法本身的特点以外,还要深刻理解反馈机构和执行机构。
BTW,一般来说,电机控制用PI或者PD控制就可以了,如果用PID三个环节的话,一来参数不容易调节,二来容易自激,当然也不排除某些特殊场合需要用PID三个环节,甚至还会用到三环控制(速度环、相位环、电流环)。
此外,除了PID以外,常用的控制类算法还有模糊控制、MPC(模型预测控制)算法。
转自:http://blog.csdn.net/k331922164/article/details/51146507