定子外观视觉检测解决方案

随着经济快速发展，生产自动化、数字化进程不断加快，当下制造行业交流电机定子生产存在的效率低下、成品率不高、工人劳动强度大等问题愈发凸显。为了解决定子人工检测效率、精度低的问题。为此，国辰提出了一个改善方案，以提高定子生产效率与生产质量。

【缺陷类型】

定子工件表面存在磕伤、划伤、砂眼、缺料等缺陷ꎬ缺陷的种类繁多ꎬ且分布于工件表面的任意位置。因此需要对整个工件进行外观缺陷检测.

【系统解决方案】

视觉采集方案

【设备优势】

1、深度算法：可以根据不良品综合多维度的边界特征，进行训练，做到很多传统算法不能做到的检测项目，不断提高检测精度;

2、缺陷标识：发现瑕疵时可进行声光报警，同时产品幅面边缘可以进行自动标记，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生;

3、信息打印：在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时可连接打印机选择打印信息;

4、数据库管理：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便，有效保证产品质量;

5、系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O输出;

6、统计分析：功能丰富的OA软件，具备存贮、报警、统计分析、报表等功能;