施努卡机器视觉-CSDN博客

原创新能源电池盒检测方案

根据这些参数，我们可以对电池盒的性能进行评估和分析，以确保电池盒的质量和安全性。测量到电池盒的容量较低，可能意味着电池盒的活性物质的质量不好。通过对这些参数的综合分析，可以对电池盒的生产和质量控制提出改进和建议。通过选用合适的检测设备和设计合理的检测方案，采用适当的检测方法，可以获取到电池盒的关键参数。通过对这些参数的分析，可以评估电池盒的性能，并对生产和质量控制提供指导。因此，建立一套完善的新能源电池盒检测方案对于保证电池的质量和安全具有重要意义。SNK施努卡电池盒错漏装和尺寸检测。

2024-04-24 09:40:43 321

原创新能源电池盒检测方案

SNK施努卡电池盒错漏装和尺寸检测近年来，随着环保意识的增强和能源需求的增加，新能源电池的应用迅速发展。新能源电池盒作为电池组的重要组成部分，其安全性和可靠性十分重要。因此，建立一套完善的新能源电池盒检测方案对于保证电池的质量和安全具有重要意义。本文将从设计方案、检测方法和结果分析三个方面，介绍一种新能源电池盒检测方案。

2024-04-24 09:39:01 333

原创 SNK施努卡电池盒错漏装和尺寸检测

这些技术和设备的应用将有助于提高电池盒尺寸检测的准确性和效率，为电池制造业的发展提供有力的支持。激光扫描是一种非常常见的测量方法，它通过激光束的扫描和反射来获取电池盒表面的三维数据，从而实现对尺寸的测量。因此，在电池制造过程中，对电池盒的尺寸进行检测是非常重要的。光学检测主要通过光学传感器对电池盒进行扫描和拍照，然后将获取的图像进行处理和分析，以实现对电池盒尺寸的测量。电池盒尺寸检测是电池制造过程中的一个重要环节，它的目的是保证电池盒的尺寸符合设计要求，以确保电池在使用过程中的稳定性和安全性。

2024-04-22 17:15:04 442

原创新能源汽车电池盒尺寸检测

综上所述，对新能源汽车电池盒尺寸进行检测是一项重要的质量控制措施，可以保证电池系统的性能和安全，同时也有助于提高整车的品质和用户体验。另外，电池盒的尺寸还与整车的空间布局和结构设计相关，不仅需要满足电池的安装要求，还要兼顾整车的舒适性和美观性。因此，对电池盒尺寸进行严格的检测和控制可以保证电池系统的性能和安全，同时也有利于整车的外观和用户体验。通过将电池盒的设计图纸和制造工艺参数输入到CAD和CAM系统中，可以实现电池盒尺寸的三维建模和尺寸分析，同时还可以进行装配过程的模拟和优化，提高装配效率和质量。

2024-04-22 17:13:47 669

原创 SNK施努卡：3D缺陷视觉检测

3D缺陷视觉检测结合了计算机视觉技术和3D成像技术，能够更精确地检测和分析产品表面的缺陷，具有较高的准确性和效率，广泛应用于制造业的质量控制等领域。在食品安全领域，3D缺陷视觉检测可以用于水果、蔬菜等农产品的质量检测。1. 数据质量：3D缺陷视觉检测对数据质量要求较高，光照、噪声等因素会对数据质量产生影响，因此需要对数据进行准确的预处理和滤波操作，提高数据的准确性和稳定性。2. 算法研究：3D缺陷视觉检测的关键在于特征提取和缺陷检测算法的设计，需要进一步研究和改进计算机视觉算法，提高检测的准确率和效率。

2023-07-13 10:25:39 1270

原创 SNK施努卡- 机器视觉引导定位

对于工作在自动化生产线上的工业机器人来说，其完成最多的一类操作是”抓取—放置“动作，为了完成这类操作，对被操作物体定位信息的获取是必要的，首先机器人抓取必须知道物体被操作作前的位置，其次是必须知道物体被操作后的目标位置，以保证机器人准确地完成任务。在大部分地工业机器人应用场合中，机器人只是按照固定地程序进行操作的，物体是初始位置和终止位置是事先规定好的，为了高质量的作业，就要求生产线相对固定，定位精度高，这样的结果是生产柔性下降，成本就大大增加，此时生产线的柔性和产品质量是矛盾的。

2023-07-10 13:17:27 220

原创 SNK施努卡-表面检测机器视觉机器视觉表面缺陷检测

（3）虽然机器视觉检测在工业生产中已经取得了较好的检测效果，但是在实际图像采集过程中，真实的缺陷数据较少，且表面缺陷种类繁多，形式多样，缺陷特征的提取效率较低，同时，模型对新产生的缺陷类型不能进行正确识别，不足以利用深度学习的方法进行训练。（1）在图像采集阶段，受光照条件、现场环境、拍摄角度和距离等因素的影响，被检测物体的表观特征会产生变化，对检测精度产生一定的影响，同时，噪声的干扰以及被检测物体的部分遮挡也会影响到图像的质量，降低系统的检测性能。

2023-07-10 09:37:17 299

原创 SNK施努卡- 非标视觉检测系统非标自动化视觉检测

机器视觉检测设备应用覆盖了电子元件、精密五金、塑胶制品、硅胶、汽车零部件、手机零部件、磁性材料、医疗、军工、印刷等行业。目前国内机器视觉行业在五金、塑胶制药、印刷、包装、等领域，对于产品检测和质量要求不断提高，各行各业对机器视觉技术和非标检测的工业自动化的需求将越来越大，因此机器视觉在未来制造业中将会有很大的发展空间。3.机器视觉检测运用在军事制造领域，主要是充分利用机器视觉检测航空航空着陆姿势、起飞的状态，撞击、分离及各种武器性能测试分析，点火装置工作过程。视觉检测设备作为人工智的一个重要分支。

2023-07-10 09:20:33 959

原创 SNK施努卡 - 机器视觉主要做什么机器视觉的工作原理是什么?

什么是机器视觉识别系统，简单地说，机器视觉识别系统是代替人来做一些测量与判断，其实机器视觉属于计算机科学的一个分支，而且是十分重要的分支。机器视觉检测系统技术综合了光学类、机械类、电子类与计算机硬件方面的技术，同时也涉及到了计算机处理、图像的分析、模式的识别等等，在人工智能和信号处理中有着突出的贡献。下面我们就一起来看看机器视觉系统是什么原理。

2023-07-10 09:14:37 165

原创 SNK施努卡电池盒错漏装和尺寸检测系统

SNK施努卡的多个核心产品在汽车工业标杆生产线、锂电新能源灯塔工厂、工程机械智慧工厂、智慧物流等多个领域多个场景应用落地。已经和一汽大众、上汽大众、沃尔沃汽车、奇瑞捷豹路虎、吉利汽车、长安汽车、上汽通用五菱、宁德时代新能源、长城蜂巢新能源、亿维锂能、三一重工、中航工业沈飞、中隧集团、西门子高压开关、中国中车、ABB（中国）等国内外知名企业建立了良好的伙伴合作关系，获得头部客户广泛好评。公司围绕感知&识别核心技术构建智能装备，基于机器人视觉算法与单机器人工作站、多机器人群体共融、行业定制化应用。

2023-06-16 08:49:20 81

原创 SNK施努卡 - 工业机器视觉系统

1.相机镜头，常见的镜头有很多，低端的镜头在国内有一定的竞争力，因为价格比较便宜，很少小的视觉检测厂家都会选择便宜的。镜头的重要性还是很大的，基本上还是要采用进口的高端镜头才能更好的完成产品的检测，镜头的基本功能是实现光束调制，将目标成像在图像传感器的光敏面上完成信号传递。2.工业相机，相机主要就是拍摄产品的缺陷及时传到系统进行下一步处理，如果拍都拍不清楚，很容易造成瑕疵品流入市场，工业相机是工业视觉系统的核心部件，功能是完成将光信号转变成电信号的过程，要求有更高的传输力、抗干扰力和稳定的成像能力。

2023-06-06 14:14:11 127

原创 SNK施努卡 - 机器视觉检测应用机器视觉检测在哪些行业应用

如今，大多数商用车辆都还在提供1级或2级的辅助驾驶，只有少数可以提供3级，而想要达到4级或5级，车辆使用的技术必须实现飞跃才可以，而非常复杂的机器视觉系统和AI计算正是让这一技术实现飞跃的一部分。利用德国相机制造商IDS研发的新型工业相机，生物医学解决方案公司DIERS开发了一种解决方案，可以对人体背部、脊柱和骨盆进行快速、高分辨率的光学测量，通过使用相机连续记录设备投射到患者背部的光线，可以生成脊柱曲率的准确表示，从而帮助骨科医生检测肌肉系统的不平衡或姿态缺陷。

2023-06-06 13:57:40 299

原创 SNK施努卡 - 机器视觉的工作原理机器视觉工作原理是怎样的?

采用机器视觉设备就是用机器替代人眼完成检测，具体实现的过程是用工业相机采集被检测器件的图像，而这个采集的过程可以说是机器视觉最为重要的一个环节了，因为要将被采集器件需要检测的特征全部都体现出来，所以如何采集图像需要不断地根据器件的特征调整光源以及相机的参数，确保能够采集到准确的图像需要不断地进行调整。它是计算科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。6、照相机曝光后，正式开始扫描和输出一帧图像。

2023-06-06 11:10:00 447 1

原创 SNK施努卡 - 机器视食品检测食品中视觉检查的作用是什么?

随着工业4.0时代的到来，机器视觉在工业领域的应用场景越来越广泛。在食品工业领域中，机器视觉的应用大大提高了食品生产企业的生产效率，有效的保证了产品品质的水准。在智能工厂中，机器视觉系统能够实时监控生产工况。机器视觉系统中的图像采集设备，能够从不同角度记录产品的图像数据，然后使用机器视觉软件对这些图像数据进行保存、分析和处理，从而在整个生产过程中，实现自动化、智能化。

2023-06-06 10:50:19 274

原创 SNK施努卡 - 机器视觉自动检测视觉检测在自动化的应用

随着工业的发展，传统人工检测已无法满足企业的生产效率，机器视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，是一种无接触、无损伤的自动检测技术，是实现设备自动化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光谱响应范围宽、可在恶劣环境下长时间工作等特点。人类视觉是64灰度级，对微小目标分辨力弱，而机器视觉可显著提高灰度级，可观测微米级的目标，对一些产品质量要求较高的行业领域，可以完成人眼无法看到的待检测物的精准检测。在质控中大大提升效果可控性。机器视觉获得的信息量也是全面且可追溯的，相关信息可以很方便的集成和留存。

2023-06-06 10:13:04 126

原创机器视觉特点及基本原理

机器视觉系统的特点是可以提高生产的柔性和自动化程度。图像获取设备包括光源、摄像机等，其中关键部件CCD是由分布于其上的各个像元的光敏二极管的线性阵列或矩形阵列构成，通过顺序输出每个二极管的电压脉冲，实现将图像光信号转换成电信号的目的。机器视觉检测系统通常采用CCD（Charge Coupled Device）照相机摄取检测图像，将其转化为数字信号，再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并在此基础上实现模式识别，坐标计算，灰度分布图等多种功能。

2023-06-05 10:43:18 262

原创 SNK施努卡：工业自动化中的四大机器视觉应用场景

概括的说，机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度，主要在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；因此可以代替人眼做测量和判断的机器视觉自然是十分重要的，机器视觉系统可以通过机器视觉产品即图像摄取装置，将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，然后图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。（工业机器人精准工作）

2023-06-01 17:06:29 135

原创 SNK施努卡：机器视觉应用有什么特点

在生产过程中，我们在用机器人取代人工后，有一个重要的生产动作——上下料抓取，这种场景在现代化工厂很常见，而这项应用主要建立于视觉识别、视觉检测的集成技术上，在实际应用中，整个系统通过对目标进行图像抓取，图像分析，输出结果，推动机器人进行生产动作，实现对物料的抓取、摆放。此类目属于标准的视觉检测项目，在日常生产中，我们需要对产品进行检测，以此保证产品的合格率，在视觉技术还未介入时，生产线大多采取人工的方式进行检测，但是这种检测模式受到人为主观因素影响，因此效率比较低。

2023-06-01 16:39:48 106

原创机器视觉特点机器视觉实际应用

此外还有机器视觉的定位检测，饮料瓶盖的生产是否合格、是否有问题，还有产品的条码字符的检测识别，玻璃瓶的缺陷检测、以及药用玻璃瓶检测，医药领域也是机器视觉的主要应用领域之一。2、机器视觉更强调实用性，要求能够适应工业生产中恶劣的环境，要有合理的性价比，要有通用的工业接口，能够由普通工作来操作，有较高的容错能力和安全性，不会破坏工业产品，必须有较强的通用性和可移植性。进行产品图像抓取、图像分析，输出结果，再通过机器人，把对应的物料、放到固定的位置上，从而实现工业生产的智能化、现代化、自动化。

2023-06-01 16:31:13 593

原创 SNK施努卡机器视觉能提供哪些服务？

亮度测量，像素统计，字符缺陷检测，边缘模型缺陷检测，边缘模对型缺陷检测，边缘查找，间距检测、平行线查找，字符缺陷检测，颜色识别。：圆查找，线查找，顶点检测，圆拟合，圆圆测量，线圆测量，线线测量，直线拟合，点圆测量，点点测量，点线测量，卡尺工具。：用户变量，计算变量，计算时间，设置变量，更新画面，数值显示，数据判断，系统时间，生成文本，分解文本，比较文本。：图像采集，图像读取，图像保存，标定板标定，光源设置，标定转换，畸变标定，畸变矫正，N点标定。SNK施努卡办公大楼。

2023-06-01 16:09:48 65

原创涂胶检测方案汽车涂胶视觉检测

因此可以将轮廓测量仪集成在机械臂末端胶枪后，跟随机械臂涂胶轨迹完成在线测量，可以实现胶宽、胶高、位置及连续性检测。而基于视觉的涂胶检测方案在精确获取涂胶质量的基础上实现在线测量，并且可以校验机械臂运动轨迹等问题，大大提升了稳定性及检测效率。考虑到单台轮廓测量仪的盲区问题，在胶枪四周配置多台3D线激光组合即可避免，可以无死角获取涂胶形貌，实现胶宽、胶高、位置及连续性的精确在线测量。常规手段依靠人工目视和卡尺测量，存在太多不确定因素，且无法实时在线检测，且很难实现机械臂的轨迹观测，无法确定问题根源。

2023-05-29 10:28:27 947

原创产品外观视觉检测工业机器视觉检测产品外观缺陷问题

传统的人工检测方式需要支付高昂的人工成本以及人员培训，其次就是工人的检测效率比机器低，长时间工作还存在效率低视觉疲劳、产品质量的依靠不同品检员的经验造成产品质量不一致等一系列问题，工厂承担着很大的风险。现如今，国内已有部分中小企业采用机器视觉检测代替人工品检，目前机器视觉的准确率99.9%的火眼金睛来完成产品大批量的产品外观尺寸检测。机器视觉检测设备基于视觉检测和实时图像分析技术，为制造业产品生产加工提供自动化视觉检测产品外观缺陷尺寸，所以在制造业机器视觉检测技术是制造业生产中最有效提高产品质量的方式。

2023-05-29 09:55:30 204

原创 SNK施努卡 - 锂电池缺陷视觉检测原理锂电池外观检测缺陷优势

动力电池需要的持续增大，各大商家企业对锂电池的要求也越来越高，锂电池在生产的同时也会造成表面瑕疵、划痕、凸点等，如果锂电池有瑕疵会对锂电池的安全性造成严重的问题，反过来对于锂电池外观的检测变的更加的重要。锂电池的外观检测原理通过工业相机，把拍摄的图片上传到专用的图像处理系统转化为数字信号，图像系统通过不同的算法对这些信号进行运算抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

2023-05-19 11:45:25 153

原创 SNK施努卡 - 国内视觉检测公司视觉检测设备公司

视觉检测系统在工业物件尺寸检测筛选，缺陷检测筛选、外观检测筛选、物件多料检测筛选、物件少料检测筛选、表面杂物检测筛选、橡胶气泡检测筛选等方面有着人工检测不可比拟的优势。视觉系统配合硬件，如视觉光源、工业相机、工业镜头、光源控制器等，便构成了机器视觉。机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统最基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度。在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉。

2023-05-19 10:19:00 110

原创 SNK施努卡 - 视觉定位检测视觉定位平台

已经和一汽大众、上汽大众、沃尔沃汽车、奇瑞捷豹路虎、吉利汽车、长安汽车、上汽通用五菱、宁德时代新能源、长城蜂巢新能源、亿维锂能、三一重工、中航工业沈飞、中隧集团、西门子高压开关、中国中车、ABB（中国）等国内外知名企业建立了良好的伙伴合作关系，获得头部客户广泛好评。而由于机器视觉检测设备具有高精度、高效率、准确率高、非接触检测等诸多优势，可广泛应用于各个行业，比如精密五金检测、塑胶件检测、电子元器件检测、电子产品检测等等，发挥其巨大的作用。通俗的来说，机器视觉定位和机器视觉检测其实同属同一行业的。

2023-05-19 09:11:28 147

原创 SNK施努卡 - 视觉检测原理流程视觉外形检测

然而，人工检测存在许多缺陷。同时，它还可以在印刷过程中对色彩定位进行套印，在色彩比较和包装过程中检查饮料瓶盖的印刷质量，产品包装条码和字符识别，玻璃瓶缺陷检测。在半导体封装中，设备需要根据机器获取的芯片位置信息调整拾取头，准确地挑选芯片并绑定，这是机器视野中最基本的应用。在半导体封装中，设备需要根据机器获取的芯片位置信息调整拾取头，准确地挑选芯片并绑定，这是机器视野中最基本的应用。无论是从物体到条码识别，还是产品质量检测和外观尺寸测量，视觉外观检测技术都发挥了重要的作用，所以它的应用范围也非常的广泛。

2023-05-19 09:03:07 87

原创 SNK施努卡 - 涂胶视觉检测涂胶检测视觉产品

SNK施努卡的多个核心产品在汽车工业标杆生产线、锂电新能源灯塔工厂、工程机械智慧工厂、智慧物流等多个领域多个场景应用落地。已经和一汽大众、上汽大众、沃尔沃汽车、奇瑞捷豹路虎、吉利汽车、长安汽车、上汽通用五菱、宁德时代新能源、长城蜂巢新能源、亿维锂能、三一重工、中航工业沈飞、中隧集团、西门子高压开关、中国中车、ABB（中国）等国内外知名企业建立了良好的伙伴合作关系，获得头部客户广泛好评。自动化和机器人时代，在其装配线上使用自动点胶设备的制造商，在维持其制造过程的过程控制方面正面临着越来越大的挑战。

2023-05-19 08:53:31 60

原创 SNK施努卡 - 工业视觉定位检测工业视觉检测原理

已经和一汽大众、上汽大众、沃尔沃汽车、奇瑞捷豹路虎、吉利汽车、长安汽车、上汽通用五菱、宁德时代新能源、长城蜂巢新能源、亿维锂能、三一重工、中航工业沈飞、中隧集团、西门子高压开关、中国中车、ABB（中国）等国内外知名企业建立了良好的伙伴合作关系，获得头部客户广泛好评。最后，对结果进行处理，以控制流水线的动作，执行定位，纠正运动误差等。利用人工智能技术和深度学习算法，通过工业相机、机械臂、自动化生产线等设备进行非接触式的自动化检测，使机器具有场景感知能力，用数字化信号进行各种运算，从而实现自动识别功能。

2023-05-19 08:47:43 509

原创 SNK（施努卡）机器视觉在玻璃检测行业中的应用机器视觉检测原理

年检人工成本高达48亿元。为了减轻昂贵的劳动力负担，机器视觉取代了人眼，采用了智能图像采集和图像处理技术，检测系统采用视觉处理算法实现比较缺陷检测、智能分类和分类，已成为一种行业趋势。在玻璃生产过程中，由于各方面因素的影响，玻璃表面出现气泡、黑点、斑点等瑕疵，玻璃上的结石、砂粒在运输中的振动摩擦，导致玻璃表面产生划痕，随着玻璃加工设计的多样化，对玻璃的打孔、挖沟、磨边情况越来越多受定位、手法、机械等因素的影响，会出现划痕、裂纹、缺损，由于环境和操作的原因，还会产生油污、水垢、其他污垢等污垢。

2023-01-12 11:36:10 253

原创 SNK(施努卡) - 纸表面划痕检测方法机器视觉检测

白度的检测可以利用各种光学检测器进行测量，目前纸张的测量需要在高速运行中动态检测，因此必须利用高速检测装置，而现有技术方案中应用机器视觉CCD检测系统是理想的选择。用图像传感器代替人眼，100%准确地检测物体表面缺陷、缺陷，并对缺陷信息进行统计、分类和分析，优化生产过程控制，对产品进行分级，对合格品和不合格品进行分类，提高顾客的信任和满意度。在纸浆化过程中，经常会有未完全浆化的废纸，或长时间滞留在储罐中的纸浆，产生腐蚀浆团。另外，纸中还存在纸斑（旧纸中的墨水没有完全去除）和纸裂等，这些纸的缺陷俗称瑕疵。

2023-01-12 09:34:27 180

原创 SNK(施努卡) - 玻璃缺陷视觉检测玻璃制品AI视觉缺陷检测方案

玻璃在生产过程中，经常出现气泡、结石、划痕、夹杂物、表面裂纹等各种缺陷，面对国内外激烈的行业竞争，各生产企业都明显意识到要提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量处于传统上人工进行玻璃表面AI缺陷检测已不符合企业对高效、低成本的追求，自动化缺陷检测系统开始占据玻璃生产行业的一半。在系统捕获过程中，计算机通过图像捕获卡控制摄像机捕获图像，图像分析结束后，系统根据用户设置统计检测结果，在显示器上醒目地显示，从而实现玻璃表面瑕疵识别、实现标记等。3.相当于AI缺陷检测玻璃宽度的LED/荧光灯白色光源。

2023-01-12 09:21:12 358

原创 SNK施努卡：汽车材料解决方案螺母和螺钉压铆、自冲铆接技术应用及实例

在中国及全球市场现已为数千家客户提供：工业产品装配单元、行业应用项目及自动化解决方案，产品广泛应用于：汽车、家电、制冷、钣金、电气、电梯、家具五金等行业。产品涵盖：板件连接技术、冲铆技术、精密压装设备、伺服拧紧生产线、智能化装备及软件系统。客户非标化定制、工业软件、系统集成研发、制造、销售服务为一体的、一流的工业产品装配行业综合服务商。、通过螺母自身实现冲孔作业，完全避免了开预制孔与压铆螺母不契合造成的位置不精确、压铆不均匀。秉承国际最先进的气液增力技术、板件连接技术，不断创新、突破、提升企业核心竞争力。

2022-12-20 10:18:21 772

原创 SNK SCHNOKA施努卡：总装车间-轮胎定位引导&刹车盘定位引导

SNK SCHNOKA施努卡：总装车间-轮胎定位引导&刹车盘定位引导3D视觉定位技术对车轴和手爪上轮胎位置进行精准定位，引导机器人对轮胎进行自动拧紧。全自动视觉引导轮胎装配拧紧系统采用工业相机对车轴进行拍摄，精准获取车轴的三维姿态和位置信息，包括垂直车轴方向的的位置、角度以及机器人装配轮胎的进给方向的距离和角度偏差。系统根据车轴三维位置信息和轮胎在手爪上的实际位置，确定机器人装配轮胎的起始装配位置和进给角度，实现轮胎拧紧自动化。

2022-12-05 14:43:30 123

原创 SNK SCHNOKA施努卡：涂胶检测传感器原理视频

随着汽车制造技术的不断进步及工艺的不断优化，涂胶技术已经广泛应用于各大汽车整车及汽车零部件制造商，常见于汽车焊装车间的白车身、引擎盖涂胶及总装车间内风挡玻璃等，直接影响到了车辆的减震降噪、防风等性能。现有涂胶方式有人工涂覆和机器人涂覆两种，现代自动化车间以机器人自动涂胶为主，常见由机械臂带动末端胶枪或待涂胶零件，根据预设轨迹进行胶体的自动喷涂。SCHNOKA施努卡智能涂胶3D检测系统施努卡（SCHNOKA）成立于2010年，先后在上海，苏州及武汉建立了分公司。国家高新技术企业，致力于打造面向智能产线与智慧工

2022-11-23 09:49:02 195

原创 SCHNOKA施努卡智能涂胶3D检测系统

已经和百亚国际、稳健医疗、米老头集团、维达纸业、一汽大众、上汽大众、沃尔沃汽车、奇瑞捷豹路虎、吉利汽车、长安汽车、上汽通用五菱、长城蜂巢新能源、三一重工、中航工业沈飞、中隧集团、西门子高压开关、中国中车、ABB（中国）等国内外知名企业建立了良好的伙伴合作关系。SCHNOKA （施努卡）在3D机器视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、产线级机器人协同、工厂级智能规划与调度等方面均由领先技术和行业落地应用，在汽车工业智能分拣产线、大尺寸高精度三维量测、大场景物流搬运机器人智能分拣等方面有丰富的项目经验。

2022-11-21 11:37:24 227

原创 SCHNOKA施努卡：机器视觉在汽车制造应用中未来发展趋势

机器视觉技术基础理论及其在汽车制造领域的分析研究，对其作用和应用过程中实际问题解决方法进行总结以及未来发展趋势进行了预测，利用机器视觉技术可有效降低汽车制造生产成本、提高生产效率、生产柔性和生产自动化程度，从而为汽车制造行业电动化、网联化、智能化、共享化发展奠定坚实的基础，促进汽车制造行业更高、更快、更好、更可持续发展。机器视觉技术在汽车制造行业未来的应用方面的发展趋势如下。e.基于复杂逻辑的智能化判断的智能检测；b.汽车零件的表面缺陷检测；c.基于深度学习的防错检测；d.汽车零件尺寸的智能测量；

2022-10-17 14:55:00 560

原创发动机涂胶质量照相检测

采用工业相机进行涂胶质量检测时涂胶轨迹和涂胶质量不稳定对相机检测效果有影响，如较小区域胶条过短、胶条起始粗、结尾细、重叠、拖尾、轨迹较差等情况出现时相机检测误报警率高，需要对相机参数进行调整；使用 OCR 字符检测功能建立字符库，检测时，根据字符库的内容进行字符比对，得出字符同时读取二维码信息，进行相互验证保证万无一失。如发动机油底壳、油封、罩盖、前盖涂胶等。视觉检测防错过程为照相检测涂胶轨迹与断胶，通过检测得出胶线轨迹，对整个轨迹进行检测，任意点出现轨迹偏移或断胶则相机报警，工件不能流入到下一个工位。

2022-10-17 10:35:17 450

空空如也

空空如也