3D打印机DIY之一------Prusa i3的材料清单和总体结构组装

自己使用铝件和亚克力板组装了一台Prusa i3 3D打印机，现在把详细的过程记录下来。
总体效果图：



一、材料清单

元件	数量	总价
2020欧式铝方管：4根400mm、3根340mm、1根150mm、1根130mm	1	28.5
2020角码	17	17
M5欧标滑块螺母	60	28.8
8mm软光轴：2根330mm、2根350mm、2根400mm	1	56.2
SK8光轴座	12	24
SCS8UU箱式直线滑块	6	20.6
SC8LUU箱式直线滑块	2	16.8
直径8mm导程为8mm丝杆：3根400mm、1根350mm	1	46
立式KP08丝杆座	4	10
T8丝杆螺母转换座	4	20
T8丝杆消回差螺母，螺距2mm，导程8mm	4	13.6
电机联轴器5mmx8MMx25mm	4	7
二手42电机	4	30
42步进电机固定片	3	10
42步进电机固定座	1	1.8
6mm厚度亚克力切割件	1	35
MK3热床220mmx220mmx3mm 24V沉孔	1	28
3D打印M3调平螺丝	4	6.5
MK8挤出机套件 24V	1	47
3D打印DIY主板套件 Mega2560+2004LCD+RAMP1.4+A4988	1	125
24V 360W开关电源	1	50
DCDC降压模块	1	3.5
机械限位开关	3	5.5
100K NTC	1	1.5
直径8mm 黑色 缠绕管	1	5
黑色轧带
螺丝若干
M4 1mm厚度垫片若干
220mmx220mmx4 晶格玻璃板(可选)	1	38

6mm亚克力切割件图纸：下载链接 https://download.csdn.net/download/qlexcel/12022238

部分零件图片






二、装配过程
1、先把机架装好：

Z轴支架并不是在Y轴的中心，因为装上挤出机后，会偏很多，从下面这张图可以看出来。具体偏多少可以算出来，因为从挤出机喷头到Z轴支架之间的部件的高度都知道。

2、把光轴装好并调好

Y轴和X轴的光轴座都需要装6mm厚度的亚克力垫片

Z轴的光轴座需要十字亚克力转换座：


3、把丝杆和电机装好

X轴和Y轴的丝杆座需要6mm厚度的亚克力垫片，Z轴的丝杆座需要4个6mm的亚克力垫片。
丝杆螺母转换座与亚克力连接间要加1mm厚度M4的垫片，因为丝杆的高度比光轴低了1mm。

4、其他
Y轴和Z轴的高度关系示意图：

X轴的高度关系图：

X轴左边：

X轴右边：

开关电源和控制板的固定板使用的是3mm厚度的透明亚克力，是用勾刀手工切割，然后根据板子的安装孔来转孔的。
3轴限位开关都是直接用热熔胶粘上去的，后期可以打印几个架子夹在光轴上。安装位置如下：

三、挤出机部分DIY
对于新手来说直接选用MK8挤出机套件是最简单省事的方法，可是这样性能和性价比并不高。
MK8挤出机如下：

现在有MK8的升级款MK9，如下：

其实变化并不大。只是在下面的喉管上套了散热套。
先来说一下挤出机工作过程：打印时加热管发热使铝块升温进而使喷嘴升温，融化其中的耗材，实现打印。可是铝块的温度也会顺着喉管向上传导，这样就会使得喉管中的耗材提前软化，造成耗材拥堵/挤出不均匀的情况。因此我们看到在喉管上加散热套、加散热风扇都是这个原因。
可是MK9比较贵，因此最好还是自己组装一个挤出机：

元件	价格
MK8挤出机安装件	10
二手42电机	7
0.4mm黄铜喷嘴	0.4
MK8加热铝块	0.8
24V40W 6mmx20mm加热管	2.7
100K NTC	1.5
M6x30mm 带槽喉管	1.5
M6螺纹散热管 外径18mm高度11mm	2.6
MK8散热片	0.5

部分零件图片：