43张图还原煤厂各工段的全工艺流程，构建数字孪生体

最新推荐文章于 2024-07-29 11:39:23 发布

专注可视化的川妹子

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文章标签：人工智能

本文链接：https://blog.csdn.net/qq_28404179/article/details/127298851

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本文介绍了如何运用数字孪生技术改进山西洗煤厂的工艺流程，通过航拍建模和Hightopo的Web智慧选煤系统实现生产效率和环保的双重提升。通过实时监测和智能管控，确保设备正常运行，减少环境污染。系统涵盖了大气、水环境和固体废弃物的监测，以及主厂房、浓缩车间和压滤车间的可视化管理，实现了选煤厂的全面监控和应急响应，助力企业高质量发展。

摘要由CSDN通过智能技术生成

2022年9月，临汾市先后关停13家焦化、淘汰82家洗煤企业、市区周边1家钢铁和1家大型塑料制品企业，13家砖瓦企业退出“一城三区”。山西作为煤炭资源的产出大省，环境问题日益严重，对于生产工艺不达标的企业实施关停整改。对工艺流程的数字孪生不仅能提高生产效率，还能减轻对环境的污染。

原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。

通过 Hightopo 构建 Web 智慧选煤系统。整体场景采用航拍建模方式获取，利用飞机或无人机搭载多台传感器，对选煤厂进行拍摄采集，快速高效获取真实反映厂区情况的数据信息。通过纠正、平差、多视影像匹配等一系列的内业处理操作，最终获得三维模型。航拍建模的成果数据具有地理坐标系信息，可以准确地和 GIS 匹配。

HT 和 GIS 的集成方案中可提供根据经纬度和海拔数据构建漫游线路，让用户以第一人称的视角按照指定线路对厂区进行巡检漫游，在制定线路的时候可以参考重点区域或智能化水平较高的区域进行制定，给用户呈现选煤厂重点发展区域以及智能化发展成效。

由给煤机将原煤排放到皮带运输机上，送入振动筛，筛下细煤料直接流入跳汰洗煤机内，筛出的大块煤被送入破碎机，经破碎后落入洗煤机内。细煤经水洗跳汰后，其中的矸石和中煤全部按其比重分段沉淀，由自动排矸装置分别排出矸石和中煤。精煤浮在上层顺水流入捞煤坑，由斗式提升机从捞煤坑中捞出，排放至精煤场待销。在线监测核心设备运行情况，对选煤厂智能管控实现全覆盖，避免监控不到位、工作人员疏忽等问题所造成的各类事故的出现，确保了选煤厂机电设备的正常、平稳、持续、高效的工作。