目录-降膜式蒸发器及其应用

本文详细探讨了降膜式蒸发器的各种类型、工艺计算、设计要点及实际应用,包括单效、双效、三效和四效降膜式蒸发器的设计,以及加料方法对蒸汽耗量的影响。同时,还涵盖了蒸发器的自动控制、安装调试、应用领域及节能措施。

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1 常用的蒸发器种类及降膜式蒸发器的发展
1.1 蒸发器的蒸发及其节能
1.2 升膜式蒸发器
1.3 外循环蒸发器
1.4 强制循环蒸发器
1.5 降膜式蒸发器
1.6 混合式蒸发器应用的范围
1.7 板式升降膜式蒸发器

2 蒸发器工艺计算及零部件设计
2.1 单效蒸发器的工艺计算
2.1.1 蒸发量的计算
2.1.2 加热蒸汽耗量的计算
2.1.3 蒸发器传热面积计算
2.2 多效蒸发器的工艺计算
2.2.1 蒸发量的计算
2.2.2 加热蒸汽耗量的计算
2.2.3 蒸发器传热面积的计算
2.3 蒸发器零部件的设计
2.3.1 蒸发器效体的设计
2.3.2 料液分布器的设计
2.3.3 降膜管在管板上的排列
2.3.4 预热器的设计
2.3.5 分离器的设计
2.3.6 下器体的设计
2.3.7 热泵的设计
2.3.8 蒸发器中杀菌器的设置
2.3.9 冷凝器的设计
2.3.10 真空泵的设计和选型
2.3.11 物料泵及冷凝水泵的确定选型
2.3.12 蒸发器蒸汽,出料,冷凝水及不凝性气体接口的设计
2.3.13 检测仪表及照明灯的设置

3 降膜式蒸发器的设计
3.1 单效降膜式蒸发器的设计
3.2 双效降膜式蒸发器的设计
3.3 带预热及杀菌的双效降膜式蒸发器的设计
3.4 带预热及杀菌的三效降膜式蒸发器的设计
3.5 用于浓度较高料液蒸发的三效降膜式蒸发器的设计
3.6 采用不同计算方法计算蒸发器换热面积
3.7 四效降膜式蒸发器的设计
3.8 降膜式蒸发器分程及其注意事项
3.9 降膜式蒸发器节流孔板的计算及其调整对加热温度的影响
3.10 料液置换水与水

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