基于PDCA法则的拌合站质量管理系统

PDCA又名戴明环，是美国质量管理专家修哈特博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程。

PDCA即P(Plan)--计划、D（Do）--执行、C(Check)--检查、A(Act)--修正，它的应用就是对各个环节、总结检查结果进行处理，符合要求的加以肯定，并进入下一新流程，不符合要求的加以总结，并重新开始一个PDCA循环，直到符合要求为止，并进入下一新的流程，这个过程是不停顿、周而复始地运转的。

我们都知道，混凝土是目前工地施工现场用量最多、最普遍的材料之一，它质量合格与否直接决定了整个工程的质量好坏。拌合站作为混凝土的生产基地，对它管理的重要性不言而喻，运用PDCA法则搭建拌合站质量管理系统，具有很强的现实需求性和实用性。

需求性

据了解，截止目前，绝大多数工地对于拌合站的管理还采取传统的人工管理方法，对于新型的拌合站管理方法，很多人都不知道，更谈不上了解。而随着我国工程行业的发展，现在的工程项目具有规模大、数量多、工程质量要求高的内在特点，且还有原材料价格上涨、人工成本高等外在特点，一旦工程质量不合格，就面临推到重来的结果，而这对于施工企业来讲，施工成本代价就很高了，并且还可能拖延工期，严重者甚至被失去行业信誉。因此，从基础抓起，首先就要保证混凝土质量，建立严格、健全的新型拌合站质量管理体系具有很强的市场需求。

实用性

PDCA作为全面质量管理