基于STM32微控制器、多传感器数据融合与Modbus/Profibus通信的工业设备状态监测系统设计与实现（代码示例）

摘要: 随着工业自动化水平的不断提高，对设备状态的实时监测和预警显得尤为重要。本文介绍了一种基于STM32微控制器的工业设备状态监测系统，通过采集振动、温度、压力等关键数据，并利用异常检测算法进行分析，最终实现对设备状态的实时监控和预警。系统采用Modbus/Profibus协议将数据传输至上位机，并通过LCD显示屏和LED指示灯进行本地显示，方便操作人员实时了解设备运行状况。

关键词: 工业设备、状态监测、STM32、传感器、异常检测、Modbus/Profibus

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1. 项目概述

工业设备状态监测系统旨在实时监测设备运行状态，及时发现潜在故障，从而提高设备运行效率和安全性。本项目设计了一种基于STM32微控制器的工业设备状态监测系统，通过采集振动、温度、压力等关键数据，并利用异常检测算法进行分析，最终实现对设备状态的实时监控和预警。

1.1 项目目标

• 实时监测工业设备的振动、温度、压力等关键参数。
• 利用异常检测算法识别设备运行数据中的异常情况。
• 通过LCD显示屏和LED指示灯进行本地显示，方便操作人员实时了解设备运行状况。
• 通过Modbus/Profibus协议将设备状态数据传输至上位机，实现远程监控和数据分析。

1.2 项目意义

• 提高设备运行效率，减少设备停机时间。
• 降低设备故障率，延长设备使用寿命。
• 提高生产安全，避免因设备故障导致的生产事故。

2. 系统设计

2.1 系统架构

系统架构图如下：

2.2 硬件设计

系统硬件主要包括：

• 主控芯片: STM32F407VET6，具有高性能CPU和丰富的外设接口，能够满足实时数据采集和处理的需求。
• 传感器:
  • 振动传感器: 用于监测设备振动情况，识别异常振动模式。选择具有高灵敏度和高精度的小型振动传感器，例如ADXL345。
  • 温度传感器: 用于监测设备运行温度，识别过热或过冷情况。选择具有高精度和快速响应的温度传感器，例如LM35。
  • 压力传感器: 用于监测设备