MES系列-数据采集模块

MES系列文章目录

SA-95制造业中企业和控制系统的集成的国际标准-(1)
ISA-95制造业中企业和控制系统的集成的国际标准-(2)
ISA-95制造业中企业和控制系统的集成的国际标准-(3)
ISA-95制造业中企业和控制系统的集成的国际标准-(4)
ISA-95制造业中企业和控制系统的集成的国际标准-(5)
ISA-95制造业中企业和控制系统的集成的国际标准-(6)
MES软件-五个战略计划
MES系列-MES赋能智能工厂



前言

MES系统的数据采集模块将生产现场的生产设备、工艺流程和生产活动中的各种数据进行采集、整理和分析。
数据采集模块在MES中扮演着核心角色,能够为企业提供准确的生产现场数据,从而优化生产管理,提升生产效率。


一、数据来源?

数据采集是MES系统的功能模块之一,采集范围涵盖了生产过程中各种数据的来源。以下是主要的数据来源:

1. 设备数据

生产现场的设备的数据是最常规的采集对象,其主要为车间的机器、自动化设备或制造工具。设备数据包括:

  • 运行状态:设备是否处于启动、停止或故障状态,这些数据帮助维护团队及时发现问题。
  • 生产信息:如生产的完成状态和结果,用来统计机器每分钟的产量或机器的运行节拍。此数据用于衡量设备的效率和生产节奏。
  • 能耗:设备的电力消耗、压缩空气、循环水或其他资源的使用情况,这类数据对于节能管理至关重要。
  • 加工参数:如熔炉的温度、注塑机的压力、CNC机床的切削速度等加工过程的参数和结果。这些数据是确保产品符合技术标准的关键。
  • 质量数据:质量数据包括生产过程中对产品质量的各类测量结果。这些数据可能通过在线检测设备(如视觉检测系统、重量传感器等)或人工检测方式获得。质量数据包括:
  • 测量参数:测量测试是指通过测量设备或者工具对产品进行检测的结果,主要包括如下内容:
    尺寸数据:如零部件的长度、宽度、高度等,确保符合设计规格。
    外观质量数据:如表面划痕、变形、色差等。这些数据有助于及时发现质量问题并进行修正。
    产品性能参数:如电器产品的电阻、电压、功耗等,通过测量确保产品性能符合标准。

2. 工艺参数

生产过程中,工艺参数是确保制造一致性的重要因素。典型的工艺参数数据包括:

  • 加工时间:每道工序或整个生产过程所需的时间,用于评估生产效率。
  • 环境信息:加工过程中的温度,湿度等信息,如在印刷或食品加工中,这些条件可能极大影响产品质量。
  • 工艺信息:使用的物料配比信息,工艺过程的参数信息,如在化工生产中,化学品的成分比例和反应条件等数据被严格监控。

3. 人员数据

MES系统还可以采集生产人员的相关数据,帮助企业更好地管理人员和生产活动。包括:

  • 工人操作记录:如工人开始和结束某一工序的时间,帮助追踪生产效率和生产节拍。
  • 工时数据:工人的出勤、加班和休息时间记录,这些数据有助于工时管理和绩效考核。
  • 操作行为数据:如设备的操作步骤是否按照标准进行,这可以用于评估操作规范性。

二、数据采集的手段

MES的数据采集模块主要通过如下的几种手段可以实现采集和对接设备数据:

1. 手工录入

这是最简单的数据采集方式,通过操作人员在MES系统界面上手动输入数据。
适用于数据量较小、实时性要求不高的场景,存在数据准确性低、效率低下、实时性差等问题。

2. 条码和二维码扫描

在产品或物料上粘贴条码或二维码,并使用扫描设备读取其中的信息。
适用于生产线上的物料和产品的追踪、过程追溯等场景,可以快速、准确地实现数据采集。

3. RFID无线射频识别技术

通过RFID无线通讯技术实现对标签信息的自动识别和读取,具有更高的识别速度和更大的识别距离。
适用于大规模、高速的数据采集场景,如物料管理、设备追踪,产品的追溯等。

4. 自动化设备集成

通过与生产线上的自动化设备(如数控机床、机器人等)进行连接和集成,设备按照既定的接口将数据发送给MES系统,可以实时获取设备的运行状态、生产数据等信息。
这种方式可以实现数据的自动采集和实时传输,提高数据采集的准确性和效率。

5. 传感器与物联网技术

在关键设备和生产环节安装传感器,实时采集温度、湿度、压力、振动等各种参数数据。
这些数据通过物联网技术传输到MES系统,为生产管理和决策提供有力支持。

6. API接口对接

开发或定制API接口,实现MES系统与其他第三方信息系统的无缝对接,打破信息孤岛,实现数据的整合和共享也是MES数据采集的主要措施之一。

三、 数据采集技术实现

数据采集的技术实现是MES系统中一个关键的环节,通过先进的技术手段来确保数据采集的准确性和实时性。具体来说,数据采集的技术实现主要包括以下几个方面:

  • 数据接口标准化:通过采用标准化的数据接口协议(如OPC、Modbus等),可以实现不同设备之间的数据兼容性和互操作性,确保数据的准确传输和共享。

  • 实时数据传输:通过采用实时数据传输技术(如TCP/IP、HTTP等),可以实现数据的实时传输和处理,确保数据的实时性和准确性。

  • 数据存储和管理:通过采用先进的数据存储和管理技术(如数据库、数据仓库等),可以实现数据的高效存储和管理,确保数据的安全性和可用性。

目前比较先进的技术和概念可以参考之前的系列文章OPC基金会提出的统一命名空间概念:
统一命名空间
实现统一命名空间

四、数据采集面临的挑战

数据采集在实际应用中面临着一些挑战,主要包括以下几个方面:

  • 数据准确性:数据的误差和偏差可能会导致管理者做出错误的决策。为了解决数据准确性问题,可以通过采用高精度的传感器和设备、进行数据校准和验证等方法来提高数据的准确性。

  • 数据实时性:数据的延迟和滞后可能会影响管理者的决策和响应速度。为了解决数据实时性问题,可以通过采用实时数据传输技术、优化数据采集和传输流程等方法来提高数据的实时性。

  • 数据完整性:数据的丢失和缺失可能会导致管理者无法全面了解生产过程。为了解决数据完整性问题,可以通过采用可靠的数据存储和管理技术、进行数据备份和恢复等方法来提高数据的完整性。

  • 数据安全性:数据的泄露和篡改可能会对企业造成严重影响。为了解决数据安全性问题,可以通过采用数据加密和访问控制技术、进行数据审计和监控等方法来提高数据的安全性。


参考
今天来聊聊MES系统如何进行数据采集?
MES系统如何精准采集与对接设备数据,全面优化设备管理
mes系统 数据采集

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