“别人家的工厂”是怎么做到的？

在一个企业中，决策层需要负责确定组织的目标、纲领和实施方案，进行宏观控制。管理层需要把决策层制定的方针、政策贯彻到各个职能部门的工作中去，对日常工作进行组织、管理和协调。执行层则思考的是我如何把工作完成、如何把工作做好。

随着我国制造业数字化转型不断推进，很多中小企业趋之若鹜，都开始上信息化系统，看到别的工厂都在做数字化，自己也不能落后，但有些最后并没有做的很成功，甚至失败了。

那我们看看一个“别人家的工厂”在数字化转型中是怎么做的。

刘总是一家专门做汽车紧固件工厂的老板，厂里目前存在一些管理的问题，已有的管理方式不规范，无法提升管理深度；业务流程和数据割裂，导致信息孤岛问题严重；产品品种规格多，缺乏标准化管理，物料堆放混乱难找，库存积压；工人计件工资人工统计，错误率高，财务核算难。

在决定做工厂数字化之前，刘总进行了多方考察，并做了很清晰的规划，明确企业当前做数字化转型的目标、方向、投入产出，可以说是想的很清楚。因为如果决策层想不清楚，执行层不愿意配合，管理层推不动，想想还是稳当的照着老路子一直做下去，那这个事情就没法干了，很容易就中途放弃。

然后刘总摆明立场和态度，指定自己为项目总负责人，任命管理层数改负责人以及各业务组组长及工厂关键用户，通过开项目动员会和项目启动会激励。系统再轻量化、操作再简单，在这个过程中也都是要耗费一定的时间精力。一种管理方式和习惯的转变，员工能否众志成城，上下一心，共同参与，持续推行下去，是成功的保障。

开始上系统，首先要做的一件事情就是整理和上传基本信息资料（员工、物料、工艺、BOM、仓库、设备等），因为之前信息零散、纸单记录数据缺失、产品种类型号繁多等等情况，整理基础数据就足足花费了1个多月，这个过程确实很痛苦，但是经过这样的一个整理，多年来一直找借口落下的事情，终于被理顺了，业务的数据现在理的很清楚了。所以数字化是一定要做的，但是一开始的过程也一定是困难的。

接着就是各业务小组内部的员工激励活动，生产报工、仓库出入库、质检上传、设备点巡检等，进行员工使用数据的PK激励，带动大家积极性。管理层及时发现问题、协同项目实施工程师解决问题，形成一个正向良性的循环，正向的生产习惯慢慢就形成了。有了老板坚定的立场和态度，一线员工愿意配合，管理层的推动就比较顺利了。围绕业务目标展开 ，经过持续地推进，最终企业成功踏出了数字化运营的第一步。

刘总表示数字化转型是一个循序渐进的长期过程，还需要不断地调整优化。