基于Matlab的变压器铁芯截面优化设计

最新推荐文章于 2023-03-28 14:13:26 发布

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分类专栏： Matlab/Simulink 文章标签： matlab 算法

本文链接：https://blog.csdn.net/qq_45040388/article/details/118640120

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本文介绍了基于Matlab的变压器铁芯截面优化设计，通过极值原理推导各级片宽和叠厚的关系，以最大化有效面积。程序以125mm直径、6级为例，计算结果显示理论填充率高于实际值，但片宽和叠厚非整数，可能增加加工难度。优化设计考虑了加工效率和标准化，为实际工程提供了参考。

摘要由CSDN通过智能技术生成

前言

变压器是电力系统中非常重要的设备，在变压器设计过程中,给定的铁心直径条件下，铁心截面积越大、填充率越高，变压器经济指标越好，因此铁心截面优化在变压器优化设计中是一个比较重要的环节。
为了充分利用圆形绕组内空间，铁心柱截面常采用多级阶梯形结构，如下图所示，截面在圆内是轴向对称的。阶梯形结构的每级都是由许多同种宽度的硅钢片叠起来的，当铁心柱外接圆直径一定时，使铁心柱有效面积最大是本设计的关键。铁心截面最大面积计算是一个典型的非线性整数规划问题，而本文从极值原理出发，推导出各级片宽和叠厚的关系，通过迭代计算求得较优的铁心截面设计方案。
在这里插入图片描述

优化思路

考虑到对称性，仅考虑四分之一截面。每级硅钢片对应角度为： $θ_1 、θ_2……θ_n$
叠片宽度： $B_n=rcos(θ_n)$
叠片厚度： $A_n=r[sin(θ_n )-sin(θ_{n-1})](n\geq2) ; A_1=rsin(θ_1 )$
有效面积：
$S=∑A_n B_n=r^2 [sin(θ_1 )cos(θ_1 )+(sin(θ_2 )-sin(θ_1 ))cos(θ_2 )+⋯⋯+(sin(θ_n )-sin(θ_{n-1} ))cos(θ_n )]$
利用极值原理求S最大值，分别对 $θ_1 、θ_2……θ_n$ 求导，令导数为零得：
$\frac{∂S}{∂θ_1}=r^2 (cos⁡(2θ_1 )-cos(⁡θ_1) cos⁡(θ_1) )=0$
$\frac{∂S}{∂θ_2}=r^2 (cos(⁡2θ_2)+sin(θ_1)sin⁡( θ_2)-cos⁡(θ_2) cos⁡(θ_3) )=0$

……

$\frac{∂S}{∂θ_{n-1} }=r^2 (cos⁡(2θ_{n-1} )⁡+sin⁡(θ_{n-2})sin(θ_{n-1})-cos⁡(θ_{n-1}) cos⁡(θ_n) )=0$
化简得：
$cos⁡(θ_2)=\frac{cos⁡(2θ_1 )}{cos⁡(θ_1)}$
$cos⁡(θ_3)=\frac{cos⁡(2θ_2)}{cos⁡(θ_2)} +sin⁡(θ_1)tan⁡(θ_2)$

……

$cos⁡(θ_n)=\frac{cos⁡(2θ_{n-1})}{cos⁡(θ_{n-1})} +sin⁡(θ_{n-2})tan⁡(θ_{n-1})$
从而可得：
$A_1=\sqrt{r^2-B_1^2 }$
$B_2=\frac{2B_1^2-r^2}{B_1} ,A_2=\sqrt{r^2-B_2^2 }$
$B_3=\frac{2B_2^2-r^2+A_1 A_2}{B_2} ,A_3=\sqrt{r^2-B_3^2 }$

……

$B_n=\frac{2B_{n-1}^2-r^2+A_{n-2} A_{n-1}}{B_{n-1}} ,A_n=\sqrt{r^2-B_n^2 }$
一般硅钢片级数大于2，则有:
$B_2=\frac{2B_1^2-r^2}{B_1} >0$
即：
$\frac{\sqrt{2}}{2} r<B_1<r$
由此确定 $B_1$ 的范围为：
$\frac{\sqrt{2}}{2} r<B_1<r$
当 $B_1$ 确定后， $B_2$ ， $B_3$ ，…… $B_n$ 的值都可以确定，所以可以在 $\frac{\sqrt{2}}{2} r<B_1<r$ 范围内采用迭代的方法，每次迭代 $B_1$ 的值加1（mm)，求出最大面积和对应的片宽和叠厚，流程图如下。
在这里插入图片描述

Matlab程序运行结果：

以铁芯柱直径125mm，分级数6为例，程序运行结果如下：
在这里插入图片描述

结果分析

运行代码，计算铁芯柱直径为D=120mm、D=125mm和D=130mm，分级数为6时的最大填充率和对应的片宽和叠厚，并与《电磁装置设计原理》的表A-8的标准值对比：
在这里插入图片描述

分析：从计算值与实际值来看，计算值的铁心填充率更大一些，但片宽与叠厚不是整数。在加工中，整数的片宽叠厚更容易加工。并且D=125mm和D=130mm等都采用了片宽120,110,100,70,50等规格的硅钢片，所以采用这些数值在加工中可以先加工片宽，再根据不同直径加工叠厚,膜具大大节省了，加工速度显著提高，有利于标准化。对比二者铁心填充率，理论值只是略大于实际值，但若按此尺寸加工，效率大幅下降，成本提高，且对应每一个直径都要采用一套模具，加工繁琐不利于标准化。从实际工程考虑，牺牲小幅填充率提高加工的效率，便于统一标准是很好的选择。

代码

matlab代码如下：

1.输入铁芯柱直径D和分级数n
fprintf('请输入铁芯柱直径D：');
D=cell2mat(inputdlg('请输入铁芯柱直径D'));
D=str2double(D)
fprintf('请输入分级数n：');
n=cell2mat(inputdlg('请输入分级数n'));
n=str2double(n)
2.计算最优片宽和叠厚
B=zeros(1,n); %片宽
Bmax=B; %叠厚
A=zeros(1,n);
Amax=A;
%迭代求解
B0=sqrt(2)/4*D;
r=D/2
S=0;
Smax=0;
error=0;
for i=0:(r-B0)
    S=0;
    error=0;
    for l=1:n
        A(1,l)=0;
        B(1,l)=0;
    end
    B(1,1)=B0+i;
    A(1,1)=sqrt(r^2-B(1,1)^2);
    S=S+A(1,1)*B(1,1);
    B(1,2)=(2*(B(1,1)^2)-r^2)/B(1,1);
    if B(1,2)>r||B(1,2)<0
        error=1;
    end
    A(1,2)=sqrt(r^2-B(1,2)^2);
    S=S+(A(1,2)-A(1,1))*B(1,2);
    if n>2
        for j=3:n
            B(1,j)=(2*(B(1,j-1)^2)-r^2+A(1,j-2)*A(1,j-1))/B(1,j-1);
            if B(1,j)>r||B(1,j)<0
                error=1;
            end
            A(1,j)=sqrt(r^2-B(1,j)^2);
            S=S+(A(1,j)-A(1,j-1))*B(1,j);
        end
    end
    if S>Smax&&error==0
        Smax=S;
        for k=1:n
            Amax(1,k)=A(1,k);
            Bmax(1,k)=B(1,k);
        end
    end
end
Amax=Amax*2;
Bmax=Bmax*2;
Smax=Smax*4;
3.输出
fprintf('结果：\n');
fprintf('铁芯柱直径为：%dmm\n分级数为：%d',D,n);
fprintf('硅钢片有效面积为：%d mm^2\n铁心截面圆面积为：%d mm^2',Smax,(pi*D^2/4)*100);
fprintf('铁芯填充率为：%d%%',Smax/(pi*D^2/4)*100);
fprintf('      片宽          叠厚');
for i=1:n
    if i>1
        fprintf('第%d级：%d %d\n',i,Bmax(1,i),(Amax(1,i)-Amax(1,i-1))/2);
    else
        fprintf('第%d级：%d %d\n',i,Bmax(1,1),Amax(1,1));
    end
end
4.画铁芯柱示意图
fprintf('铁芯柱示意图如下：\n');
rectangle('Position',[-r,-r,D,D],'Curvature',[1,1]),axis equal;
hold on;
for i=1:n
    if i>=2
        rectangle('Position',[-Bmax(1,i)/2,-Amax(1,i)/2,Bmax(1,i),(Amax(1,i)-Amax(1,i-1))/2]),axis equal;
        rectangle('Position',[-Bmax(1,i)/2,Amax(1,i-1)/2,Bmax(1,i),(Amax(1,i)-Amax(1,i-1))/2]),axis equal;
    else
        rectangle('Position',[-Bmax(1,1)/2,-Amax(1,1)/2,Bmax(1,1),Amax(1,1)]),axis equal;
    end
end
axis off %隐藏坐标轴