简单的优化模型---存贮模型

1.不允许缺货的存贮模型
先考察这样的问题：配件厂为装配线生产若干种部件，部件的产量大于需求时
因积压资金、占用仓库要付贮存费。今已知某一部件的日需求量100 件，生产准备费5000元，贮存费每日每件1元。如果生产能力远大于需求，并且不允许出现缺货，试安排该产品的生产计划，即多少天生产一次(称为生产周期)，每次产量多少，可使总费用最小。
问题分析
让我们试算一下：
若每天生产一次，每次100件，无贮存费，生产准备费5000元，每天费用5000元；
若10天生产一次，每次1000件，贮存费900+800+… +100=4500元，生产准备费5000元，总计9500元，平均每天费用950元；
若50天生产一次，每次5000件，贮存费4900+4800+…+100=122500元，生产准备费5000元，总计127500元，平均每夭费用2550元。
虽然从以上结果看，10天生产一次比每天和50天生产一次的费用少，但是，要得到准确的结论，应该建立生产周期、产量与需求量、生产准备费、贮存费之间的关系，即数学建模。
从上面的计算看，生产周期短、产量少，会使贮存费小，准备费大；而周期长、产量多，会使贮存费大，准备费小所以必然存在一个最佳的周期，使总费用最小。显然，应该建立一个优化模型。
一般地，考察这样的不允许缺货的存贮模型：产品需求稳定不变，生产准备费和产品贮存费为常数、生产能力无限、不允许缺货，确定生产周期和产量，使总费用最小。
模型假设
为了处理的方便，考虑连续模型，即设生产周期$T$和产量$Q$均为连续量。根据问题性质作如下假设：
1.产品每天的需求量为常数$r$。
2.每次生产准备费为$c_1$，每天每件产品贮存费为$c_2$。
3.生产能力为无限大(相对于需求量)，当贮存量降到零时，$Q$件产品立即生产出来供给需求，即不允许缺货。



2.允许缺货的存贮模型
在某些情况下用户允许短时间的缺货，虽然这会造成一定的损失，但是如果损失费不超过不允许缺货导致的准备费和贮存费的话，允许缺货就应该是可以采取的策略。
模型假设
下面讨论一种较简单的允许缺货模型：不允许缺货模型的假设1,2不变，假设3改为:生产能力为无限大(相对于需求量)，允许缺货，每天每件产品缺货损失费为$c_3$，但缺货数量需在下次生产(或订货)时补足。
模型建立
因贮存量不足造成缺货时,可认为贮存量函数$q(t)$为负值。