化工+AI:开启行业变革新篇章 

 

在科技飞速发展的当下,人工智能(AI)已逐渐渗透到各个领域,其中与化工行业的融合更是展现出巨大的潜力,为化工行业的发展带来了前所未有的机遇。“化工 + AI”的组合,正成为推动化工行业创新与变革的强大力量。

 

化工行业作为国民经济的重要支柱,长期面临着诸多挑战。在工艺优化方面,传统化工生产往往依赖经验和反复试验,导致能源消耗大、产品质量不稳定、生产效率难以提升。在材料研发领域,寻找具有特定性能的新材料耗时费力,研发周期长、成本高。而随着环保要求日益严格,化工企业需要在减少污染排放、实现可持续发展上加大投入。

 

人工智能的出现,为解决这些难题提供了新的思路和方法。从本质上讲,人工智能通过对海量数据的分析和学习,能够挖掘出隐藏在数据背后的规律和模式,从而为化工生产、研发等环节提供精准的预测和决策支持。在化工生产过程中,涉及到众多的工艺变量、原材料特性和操作条件,这些因素相互影响,关系复杂。人工智能凭借强大的数据处理能力,能够快速分析这些数据,找到最优的生产参数组合,实现工艺的优化。在材料研发时,它可以从庞大的材料信息数据库中筛选出有潜力的候选材料,大大缩短研发周期。

 

全球化工领域的人工智能市场呈现出迅猛的增长态势。2023年,全球化学品人工智能市场规模为14亿美元,而预计到2032年,这一数字将飙升至130亿美元 ,2024 - 2032年期间的复合年增长率高达31.6%。这一增长主要得益于化工行业对创新和效率的迫切需求。在成本效益和可持续发展的双重压力下,化工企业纷纷寻求人工智能技术的帮助,以优化化学工艺、提高生产效率、降低资源消耗。

 

在实际应用中,AI在化工领域有着广泛的应用场景。逆合成领域,人工智能发挥着关键作用。逆合成是将所需分子解构为基本组成部分的方法,但分子的复杂性使得这一过程困难重重。人工智能算法能够为分子转化为基本前体提供化学途径,解决传统方法难以处理的复杂分子解构问题。在药物研发中,研究人员可以利用AI的逆合成技术快速确定目标药物分子的合成路线,大大提高研发效率。

 

分子设计也是AI的重要应用领域之一。机器学习在药物预测和材料发现方面展现出显著功效。在有机光伏(OPV)领域,AI有助于识别分子、分子特征及其相互作用,并预测反应结果,为开发新型光伏材料提供了有力支持。通过AI模拟和筛选,可以快速找到具有高效光电转换性能的分子结构,加速新型光伏材料的研发进程。

 

农用化学品领域,AI同样发挥着不可忽视的作用。随着农业现代化的推进,精准农业的需求日益增长。人工智能算法能够处理从传感器、无人机和卫星获取的大量数据,为农民提供即时准确的信息,帮助他们更精准地进行农业生产,合理使用农用化学品,减少资源浪费,提高作物产量,实现农业的可持续发展。

 

特种化学品方面,AI技术深刻影响着其创造和制造过程。化工企业利用人工智能算法,能够加快研发周期,缩短产品上市时间,提高特种化学品的质量。在制药、电子和汽车等对特种化学品依赖度高的行业,AI可帮助研究人员定制配方,满足不同行业的特定需求。

 

众多企业积极参与到化工领域的人工智能应用与开发中。化工领域的主要企业,如Manuchar N.V、IMCD N.V等,都在不断探索和应用人工智能技术,提升企业的管理水平和产品开发能力。而微软、Google、亚马逊、IBM等高科技公司,凭借其在人工智能领域的技术优势,为化工行业提供了强大的技术支持和解决方案。2024年6月,微软在Azure Quantum Elements平台上推出加速DFT和生成化学两项新功能,利用人工智能和量子计算加速分子化合物的发现和分析,推动了化学和材料科学领域的研究发展。

 

人工智能在化工领域的应用带来了诸多优势。在工艺优化方面,通过对大量数据的分析,人工智能能够找到最佳的工艺参数,提高产品产量,减少能源消耗和浪费。某化工企业在采用AI优化工艺后,产品产量提升了15%,能源消耗降低了10%。在预测性维护上,人工智能分析传感器数据,预测设备故障,提前安排维护,减少停机时间,降低维护成本。例如,某工厂借助AI预测性维护系统,设备停机时间减少了30%,维护费用降低了20%。

 

在安全评估领域,人工智能能够及时识别异常工艺条件,预测工艺中断,发出预警,降低安全风险。在催化剂设计方面,帮助设计出性能更优、成本更低的新型催化剂。在可持续工艺设计上,通过优化工艺减少对环境的影响。在材料发现和供应链优化等方面,也都发挥着重要作用,帮助企业降低成本,提高整体运营效率。

 

然而,人工智能在化工领域的应用也存在一些局限性。许多生成式人工智能受限于数据质量和类型。在为管道和仪表图(P&ID)自动化设计生成式人工智能时,由于对化学工程专用术语理解不足,以及缺乏足够的P&ID数据可供学习,进展受到阻碍。像ChatGPT这样的聊天机器人,可能会论证不正确的事实,在处理机密信息时存在风险。

 

展望未来,将生成式人工智能与其他模型结合是发展的关键方向。化工工程任务复杂,需要多种类型的人工智能协作。未来的化学工程师有望使用一整套人工智能技术设计化工厂,大大缩短设计时间。设计要求输入大型语言模型(LLM)后,经过一系列模型的协作,可以完成从文献查阅、确定工艺步骤、经济分析到编写安全和技术报告、生成图纸等全流程的自动化。但即便如此,人的因素依然不可或缺。工程师需要理解设计结果,当人工智能给出不合理建议时,能够找出原因,确保设计的合理性。人工智能不会取代工程师,而是辅助他们更高效、灵活地工作。

 

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