阅读顺序为先文字然后后面跟图片。 先上一张最终效果图,机箱下部以及右边那两个看起来无限延伸的空间就是了。(是的没装cpu,我只是想先看一下做的光污染有没有问题。。 先上一个原理图,不想看可以跳过: 通过原理可以看出,看起来越深处的灯光会越暗(当然是废话,每次反射都有一部分光线透过了半透镜),同时也应该想到,半透镜的透光率会影响最终的效果,也就是最远能看多远(大概理解那个意思就好)。我直接说一个有用的结论了,可以帮助你们选择半透镜的透光率。半透镜的透光率越高,近处的灯光看起来越亮,同时往深处,亮度衰减非常快,看起来的效果就是在比较浅的地方就没有灯光了;透光率低的话最近处的灯光看起来会比较暗一些,但可以看的很远,亮度衰减比较缓慢。这两种情况后面我拍了照片对比可以参考(对物理敏感的话其实这个结论是可以想到的)。 我买的材料: 左边那一卷是五米的5050灯带(具体型号要根据你的供电设备来,我的话就是想插在主板的接口,查阅主板说明书可以获得RGB接口的具体信息,比如支持的灯光类型以及最大功率),灯带大约10mm宽。注意灯带是可以根据需要修剪长度的,一定要在修剪口处剪(亲测不按这个来的话会出问题。。后面会说),只插一端就可以用;灯带旁边是一些带接口的线,可以快速接在剪好的灯带上,不用焊接,比较方便(建议有能力还是焊接,我用这个接触不太好),延长线什么的根据自己需求买就好了。右边是一些亚克力灯板(就是包括了镜面和半透镜,这里有两种尺寸是因为我想做两个)和边框条(用来粘灯带,灯带背面是有双面胶的);计算亚克力条长度的时候一定要把厚度考虑进去,防止组合出现问题;我这里用的镜面好像是3-4mm,半透镜2mm左右,个人感觉挺合适,做好之后总厚度大概15mm。下图可以看到,只要把灯带触点对齐,压好就可以用,不用焊接(但是我买的这些线颜色反了,这样接头就是反的,反正根据灯条来就没问题) 同时我还准备了绝缘胶带(最后包边以及包线,看起来统一美观),热缩管(没用上。。忘记了,上图那个线是套不上的),502(这个粘亚克力比较慢,可能要几个小时完全固化,推荐有能力的话去弄一点那种专门粘亚克力的胶,记得通风处使用) 材料拿到之后肯定先试一下,看看尺寸有没有什么问题,比如我这里,镜面是弯的,不过影响不大。拿到的亚克力应该都是有两面保护膜的,撕掉之后是很干净的,现在看起来丑没关系(膜千万不要撕早了,很容易脏) 我是先把灯带粘在边框上,要注意最后连接的位置不要有灯珠。如果拐角的地方有灯珠,就不要强行贴在边框上了用手指捏住粘还是很方便的,也不会偏最后位置,最好是灯带的修剪处先用胶带固定一下形状,再上502粘如果发现有变形,找东西固定一下,等待完全固定住我在等待过程中给线贴了绝缘胶带,看起来好多了。。这个线很硬把镜面四周的膜掀起来试一下,防止落灰(然后我后面依然悲剧了),看一下没问题就用胶带固定一下,如果镜面有弯曲,也想办法给固定住,拿书压什么的,然后就可以上胶了亚克力是透明的,可以很清楚的看到胶水的情况(然而我拍的并不容易看到,下图并不重要)这里干了之后我对比了一下两种透光率的半透镜,左边是透光率30%(某宝曰30度),右边10%。可以根据自己喜好选择了。(像我第一张效果图,上面那块用的10%,下面用的30%)一定要把里面擦干净!一定要把里面擦干净!一定要把里面擦干净!然后可以把半透镜也粘上了。期间可以通电测试一下灯光有没有问题。如果出现整体颜色都不对,那说明有触点接触不良。最后可以包个边,看起来好看很多然后就可以上机了。注意亚克力很脆弱的,千万不要和机箱里的其他东西硬刚,不然表面很容易出现裂纹。最后附上为什么灯条一定要按说明来剪,看下图。可以看到灯条本来是三颗一剪,最后位置我只留了两颗(我看到一组是三个灯珠和三个电阻,我以为一个灯珠对应一个电阻,自作聪明了一下),导致颜色出现了问题,然而我拍照的时候并没有注意,然后就粘起来了。。。导致后面我又把这个拆开换了一条灯带。