面对生产安全问题,每个一线人员或多或少都有一些忧虑、困惑、恐惧。最近以一个问题案例做复盘,盘点出了一些待改进的地方。此次复盘不是揪着过去的不放,而是为了让未来的路走的更顺畅,更是希望通过这些方面的提升,尽量做到面对生产问题时不忧、不惑、不惧。
基于问题案例,结合以往以及了解到的现状,复盘后从以下几个方面进行改进。
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思想转变
2. 环境维护
①打造全场景模拟器,有全视角的“航海地图”、“罗盘”是不够的,应对惊涛骇浪还需要灵活的“掌控力”
②DT随着场景的增多、对接业务的增多,需要考虑这方面建设。
③能够并网接入,进行代码联调
3. 问题排查
4. 应急预案
现在有了运营平台,很多业务可以进行提前“暴雷”,而不是等到业务发生时才暴露出问题,应该充分的使用这一“利器”。
比如,参数发布流程提前“暴雷”模式
5. 心态问题
6. 缺陷积累
①“部落缺陷”模式,在视角层面就很受限,特别是一些通用性的问题,造成重复踩坑。
②缺陷敏感度,除自身技术能力外,很大一分部来自缺陷积累、场景积累。
③外部培训老师,举案例,看似信手拈来,都得益于平时的积累、链接、映射、反馈。比如:付老师培训时,把最后各培训团队配合、协作的案例,自己用手机拍下来。
①针对具体事项、问题,需要经常拧毛巾,挤水分,进行打井式跟进。
②着力以“点的突破”带动整体质效“面的提升”。
7. 抓落实
8. 无“银弹”
本着以开放、不怕暴漏问题为基调,盘点出的主要改进点,最终也是以SOP为目标。正所谓“百术不如一诚”,需要持续的抓落实。