aps高级排程中的辅助资源

生产资源就是企业生产产品所需要的原材料，生产材料这个要看你们企业的产品是什么。而除了主资源外，还有一些辅助资源。辅助资源对生产排程有约束作用，包括各类治具、夹具、模具，SMT中的钢网。在主要依赖人力完成的工序中，一线生产工人也是一种辅助资源。

                                             aps高级排程

在aps高级排程中，辅助资源分为几种类型：

一、工具类

钢网、治具、夹具、测试仪器等。这类辅助资源在排程中只起到约束作用，不影响生产节拍时间。在切换产品的时候，也不影响工单任务间的切换时间。

二、模具类

主要是指成型行业中的模具。模具与普通的辅助资源不同，模具与主生产资源有关联关系，且决定生产的节拍时间。另外还有一模多穴、多产品拼模等问题，这些都需要在aps高级排程的工艺模型中给出定义。

三、一线生产工人

在有些行业中，生产工人是影响生产的主要资源。例如，成品组装、制衣等。因生产工人有操作技能的差异，不能完全以总人数作为约束。假定车间有两道主要工序A，B，共有120个生产工人，其中60人仅可操作A工序，40人仅可操作B工序，有20人可以操作AB工序，我们可将生产工人分为3组，1组：60人，2组：40人，3组：20人，其中3组的20人AB两道工序均可操作。

在组装等工序中，有两种情况需要考虑：

1、每个产品需要的生产工人人数是固定的，总人数决定了可以同时生产哪些产品。

2、生产工人人数有一定的范围，例如一个产品生产需要8-12人，但是人数会对生产节拍有影响（人多做得快），这种情况下模型也要定义不同人力对生产节拍的影响。aps高级排程做优化时需要根据人力计算任务的工作时间。

为了简化人力管理，同一个组装线，最好将需要相同人力的任务排在一起。但是实际情况很难满足，如果人力一直在变化，就会给车间管理增加难度。aps高级排程针对这种情况提供了一种很好的解决方案，给出人力变化与装换表，帮助车间管理人力资源。

产品属性及切换

产品属性可以对排程产生影响或仅作为报表中的参考。主要的属性可以包括：机种、产品类别、客户、运输方式、颜色、主材质等。

切换的优化也是aps高级排程系统一个重要功能。主要包括：同产品、同模具、同属性的产品切换优化。aps高级排程中可以按照产品属性优化切换。例如成型中的颜色，将相同颜色，或相同色号、不同色度的产品排在一起以减少色粉的浪费。SMT中可定义同类机种，将同类的机种优先排在一起，以减少切换时间。

这些数据在手工排程方式也是需要的，只是在手工方式，没有明确地给出定义和要求统一管理，而是由计划员自行管理，或者变成计划员的个人经验。有时在计划员请假或离职时，这些数据丢失造成排程混乱。

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有些客户会说，这些数据我们没有很好地整理，导入aps高级排程有困难。让我们反过来考虑这个问题：

一、没有人整理的原因是：一个工作如果没有强迫，就没有人认真做。

二、没有认真整理工艺数据，是管理的瑕疵。aps高级排程强迫企业管理自己的工艺数据，帮助企业改善管理，积累工艺数据。

三、工艺模型准确，就不会在老员工请假或离职时，因为新人不懂而引起计划混乱。而长期积累工艺数据，也有利于工艺的改善。

四、导入aps高级排程的另一个好处是，产线按照标准产能排程，杜绝了随意性，可以准确评估产线的生产效率，减少了设备工时浪费，对于整天提高生产效率有很大帮助。

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aps计划排程实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

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