如何合理设计工序之间的缓冲

工序是指一个（或一组）工人在一个工作地对一个（或几个）劳动对象连续进行生产活动的综合，是组成生产过程的基本单位。根据性质和任务的不同，可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。

                             aps高级排程

各个工序，按加工工艺过程，可细分为各个工步；按其劳动过程，可细分为若干操作。划分工序所制约的因素有： 生产工艺及设备的特点，生产技术的具体要求，劳动分工和劳动生产率能提供的条件。

它包括了两个基本解释：

1、制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤。

2、组成整个生产过程的各段加工，也指各段加工的先后次序。

除平行工序外，在机械加工行业中，工序的分解也不是固定的。例如一个六面体的加工，可以分6道工序，每台设备加工一面，也可以分3道工序，每台设备加工两面，或者简单地让一台设备全部做完。

工序分解可以依据经验，使每个工单的加工时间长短合适，工序之间的缓冲衔接易于管理，设备能充分利用。
工序之间的缓冲：在产品工序的定义中，除了工序顺序及设备选择，我们还需要注意的是工序之间的关系和缓冲参数。

考虑到运输对产品品质及生产效率的影响，应考虑区域及车间限制。在aps高级排程中，定义多级区域，主资源有厂区、车间、设备位置参数，可以定义工序间优先在同车间、同厂区生产。例如S