APS电子看板的四项原则，你了解吗？

在考虑生产制造时，最先想到的概念是精益生产，敏捷和电子看板等方法。所有这些概念都能极大地帮助现代生产制造，让生产制造业务大大提高企业的盈利能力，降低成本，并减少企业内部的浪费。

当企业开始实施这些概念时，他们需要充分利用这种方法所需的四个基本原则。因为，这是生产制造操作中电子看板的四个原则。APS电子看板的四项原则，你又了解吗？

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与电子看板方法相关的四个原则与以下概念有关：

原则一、可视化工作流程

考虑到单词的起源，看板的第一个原理与可视化有关并不一定令人惊讶。与其他业务流程方法不同，看板不禁止工作流，仅要求以易于可视化的方式对其进行记录。为了开始看板改进，至关重要的是直观地绘制过程，并寻找改进的机会。

原则二、限制进行中的工作（WIP）

电子看板背后的整个概念是从头到尾有效地移动每一点工作。一直在尝试减少过程中的浪费并削减成本。这将需要将管道内的工作量限制为在给定时间可以合理管理的工作量。就像在杂货店内一样，只有在客户需求为其腾出空间时，库存才会从后室拉到货架上。工作永远不会向前推进，这就是避免瓶颈的方法。

原则三、关注流程

第三个原则与关注生产流程和流程有关。电子看板的前两个原则到位后，工作将顺畅进行，最终会感到更轻松。应特别注意流程中的任何中断。这些代表了额外的可视化和流程改进的机会。

原则四、持续改进

持续改进是电子看板的总体目标。在生产过程中，可以实现的改进量永远都不会结束，除非您以最高的生产效率运行。电子看板从未完成，如果您正在使用方法论，那么您也不会。

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