现在很多制造型企业的管理人员都aps高级排程系统,但对aps高级排程系统建模就不一定很清楚,它是针对各个工序的资源设备产能约束和排程期望进行系统建模,分工序通过业务的逻辑建模与功能验证,用真实的数据对各车间单工序滚动验证,然后进行三个车间的串联,确保计划实际指导生产。
aps高级排程
1)多版本工艺路线:aps高级排程系统支持多条工艺路径的建模方式,如下某中间部件存在自动化生产线和手动加工线两种不同的工艺路线。
2)产线设备加工负载均衡:aps高级排程系统设置资源评估参数,确保设备线体加工负载均衡。
3)物料齐套约束:aps高级排程系统在排程前,和ERP系统集成,动态获取物料齐套检查后的物料预计齐套时间,作为订单可以开始排程的最早开始时间约束,确保订单生产不会出现缺料的情况。
- 总装部装计划协同:aps高级排程系统支持总装和部装的多级计划协同,通过总装计划拉动部装的计划进行逆向排程。
5)产品组合生产和炉资源选择:需要考虑产品类型,aps高级排程可以设置资源有效条件进行约束控制建模,确保对应种类的产品在相应的资源上生产且符合对应产能节拍和可生产数量,且同进同出。
6)订单的拆分批量和委外:aps高级排程系统满足在工序模板设置拆分批量,进行订单的拆分和批量生产。可支持建立委外资源管理ÿ