aps系统分析制造业瓶颈与制约因素

生产制造中的瓶颈和约束分析在供应链管理中，瓶颈可能对大多数制造和生产设施的生产造成重复性障碍，并会阻碍产量和利润的优化。当比过程输出更快的速度接收过程输入时，你可能会遇到瓶颈甚至多个瓶颈，从而限制了吞吐量。

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瓶颈可能会导致生产延迟，如果无法解决，可能会给企业造成高昂的成本。无论你的生产运营状况如何，一般都可以确定降低总体生产能力的瓶颈。对于寻求改善其运营的生产设施而言，定位瓶颈是至关重要的故障排除实践。这可能是生产设施和运营中正在进行的过程。

瓶颈的存在可能导致：一、生产延误；二、客户满意度低；三、造成员工有压力；四、多余的在制品。

通过在生产或制造操作中定位瓶颈约束来增加流量，这是优化总体运营效率的第一步。为此，至关重要的是你必须了解制造操作，以识别和消除瓶颈。

可见性是关键

在识别和消除瓶颈的过程中，可见性是关键。这是因为无法修复看不到的内容。获得准确的生产数据可以帮助制造商克服定位瓶颈的困难。通过查看可用的生产数据，可以找到未达到预测生产率水平的生产区域。如果产量或产量低于你的生产计划中预测的产量，则可能存在瓶颈，阻碍了该工厂发挥更高的产量/产量潜力。

甘特图生产计划还可以提高生产操作中的可见性。这些图表使制造商可以在一个屏幕上查看其所有资源，并更好地了解操作如何影响下游操作。