近日,某烯烃企业聚合装置率先在分公司实现DCS“黑屏操作”,目前已平稳运行35天,最长黑屏时间可达117小时。自2020年开始,该企业紧紧围绕智慧工厂建设,以一套聚合为试点,与中控技术团队共同完成实施了DCS控制系统国产化改造、PID回路整定,先进控制项目,实现了“黑屏操作”。
“黑屏操作”指全流程自动化控制,即装置在运行期间,DCS系统通过自动调节工艺工况,在无报警、无操作的状态下,显示器会自动进入黑屏状态。在装置出现异常工况时,会自动提示相应报警,提醒操作人员及时处理。“黑屏操作”不仅可以验证装置自动化控制程度、检验设备运行管理水平,也是保证装置“安稳长满优”运行的一项重要举措。
项目实施以来,中控技术的APC团队定期与企业各部室、车间开展攻关会,共同制定了多项有力解决措施,攻克了色谱不能长期稳定运行、控制策略不完善、阀门流通能力不匹配、测量存在偏差等多个技术难题,实现了一套聚合装置先进控制、先进报警管理、一键升降负荷、全装置自动控制、牌号自动切换等功能。
中控APC团队在该企业领导和技术人员的大力支持下,攻克了控制系统优化及先进控制实施两大难题,先后对装置208个自控回路
中控技术刷新智慧烯烃建设新高度,实现“黑屏操作”
最新推荐文章于 2024-10-04 16:15:19 发布
某烯烃企业与中控技术合作,成功实现DCS“黑屏操作”,通过全流程自动化控制,提高装置稳定性。中控APC团队解决了多项技术难题,提升自控率和平稳率,降低了操作人员劳动强度,推动了企业自动化和智能化进程。
摘要由CSDN通过智能技术生成