化工原理（一）：流体流动和流体输送

白夜_KK

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分类专栏：化工原理期末复习文章标签：学习

于 2023-06-15 13:12:12 首次发布

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考点1：密度和压强

密度：单位体积流体所具有的质量， $kg/m^{2},\rho =f(p,T)$

可压缩流体：密度是温度的函数又是压力的函数

不可压缩流体：密度基本上与压力无关，密度仅是温度的函数

压强：垂直作用在单位流体表面积的力， $Pa$ 或 $N/m^3$ , $p = \frac{F}{A}$

表示方法	基准
绝对压强 = 真实压强	绝对真空（0 $kPa$ ）
表压强 = 绝对压强 - 当地大气压	当地大气压
真空度 = 当地大气压 - 绝对压强	当地大气压

考点2：流体静力学基本方程式

流体静力学基本方程式：

$p_{1}+\rho gz_{1}=p_{2}+pgz_{2}$

应用条件：静止的、连续的、同一种不可压缩流体

等压面：静止的、连续的同一种流体内部，在同一水平面上的各点的压力相等

考点3 ：连续性方程

对稳态流动体系中直径不同的管段做物料衡算

$q_{m}=u_{1}A_{1}\rho _{1}=u_{2}A_{2}\rho_{2}$

不可压缩流体： $q_{v}=u_{1}A_{1}=u_{2}A_{2}$

对于圆形管路： $\frac{u_{2}}{u_1}=(\frac{d_1}{d_{2}})^2$

稳态流动，流量一定，圆形管路中各界面流速与直径有关

考点4：伯努利方程

$gZ_1+\frac{u_1^2}{2}+\frac{p_1}{\rho}+W=gZ_2+\frac{u_2^2}{2}+\frac{p_2}{\rho}+\sum h_f,J/kg$

采用国际单位	有效功和有效功率
同一基准：位高基准、压强基准	$W$ ：输送设备对单位质量流体做的有效功， $J/kg$
	$P_e$ ：单位时间输送设备做的有效功， $J/s,W$
	$P_e=W\cdot q_m=W\cdot q_v \cdot \rho$
	$P=\frac{P_e}{\eta}$

注意事项：

衡算范围：作出流动示意图，标明流体流动方向，选定上下游截面，确定衡算范围。
界面选取：截面和流动方向垂直，截面间流体连续，待求的未知量应该在截面间或者截面上。（大口水平截面默认为零）
基准面：界面中心到基准面的垂直距离，基准面一般与管道中心线重合
单位一致：压强表示方法一致：绝压或表压
外功阻力：衡算范围考虑全面

考点5：牛顿黏性定律

牛顿黏性定律： $\tau =\mu \frac{du}{dy}$

式中： $\tau$ 表示剪应力(Shear Stress)，内摩擦应力， $N/m^2$ ；

$\mu$ 表示流体的黏性系数或者粘度(Viscosity)， $Pa\cdot s$

牛顿型流体：符合牛顿黏性定律的流体，如水、空气

考点6：流体粘度

粘度是流体的物理性质，大小与温度有关

实际流体：就有粘度，流体粘度越大，流动时产生的内摩擦力越大，流动阻力损失越大

理想流体：粘度为0的流体，其速度梯度为0，任一截面上各点的速度都相同

考点7：流动类型和雷诺数

层流：质点轴线方向一维直线运动，层间互补参透滞流

湍流：质点轴向运动 + 随机脉动，不规则的运动，层间质点交换和参混，产生大量漩涡

判断依据——雷诺数： $Re=\frac{dup}{\mu}$

$Re\leq 2000$ ：滞流或层流
$2000<Re<4000$ ：过渡流，不稳定
$Re\geq 4000$ ：湍流

考点8：速度分布

层流流动速度分布：抛物线型

$u_r=\frac{\Delta p_f}{4\mu l}(R^2-r^2)$

特点：管中心流速最大，管壁处最小平均速度是最大速度的一半

湍流流动速度分布：质点混合碰撞，产生旋涡

$u_r=u_{max}(1-\frac{r}{R})^\frac{1}{7}$

考点9：直管阻力损失计算

Fanning公式（阻力损失计算通式）： $h_f=\lambda*\frac{l}{d}*\frac{u^2}{2}$

层流： $\lambda=\frac{64}{Re}=\frac{64\mu}{dup}$

湍流： $\lambda=f(Re,\varepsilon/d )$

莫狄（Moody）图

湍流区： $Re\geq4000$ 及虚线下，相对粗糙度一定时，雷诺数越大，摩擦因数越小

完全湍流区（阻力平方区）：对应完全湍流粗糙管，摩擦因数只与相对粗糙度有关

光滑区：对应水力光滑管，实线以下

考点10：局部阻力损失计算

阻力系数法

$h_f'=\xi \frac{u^2}{2}$

进口： $\xi _c=0.5$ ，流体由外界空间进入管路系统

出口： $\xi _e=1$ ，流体由管路系统进入外界空间

当量长度法

当量长度法：将局部阻力折合成相当于流过长度为 $l_e$ 、直径相同的圆形管路时所产生的阻力损失。

局部阻力压头损失： $h_f'=\lambda \frac{l_e}{d}\times \frac{u^2}{2g}$

考点11：总阻力损失计算

$\sum h_f=h_f+h_f'=(\lambda \cdot\frac{l_e}{d}+\xi)\cdot\frac{u^2}{2}=(\lambda\frac{l+\sum le}{d}+\sum \xi)\cdot\frac{u^2}{2}$

对同一种管件，阻力系数和当量长度，只能选其一，不能重复计算

对于直管阻力，若管段内流速不同，需分别计算

减少阻力损失的方法：

管路尽可能短，尽量走直线
尽量不安装不必要的管件和阀门等
管径适当大

考点12：流量测量

孔板流量计

$q_v=C_0 A_0\sqrt{\frac{2(\rho_A-\rho)gR}{\rho}}$

$C_0$ ——孔流系数，0.6-0.7

变压差流量计

文丘里流量计

阻力损失小于孔板流量计，同属变压差流量计

转子流量计

与流量无关，变界面流量计，必须竖直安置

考点13：离心泵主要部件

叶轮：将电机的机械能传给液体，提高液体的动能和静压能（平衡孔为了减小轴向推力）

泵壳：（1）能量转换装置，动能转为静压能，减少能量损失

（2）汇集液体，流体流动的通道

考点14：离心泵工作原理

工作原理：依靠叶轮高速旋转产生离心力吸排液体（出口处压强最高）

操作故障：气缚现象

原因：离心泵无自吸能力，空气密度小于液体密度，产生的离心力很小，吸入口形成的真空度无法将液体吸入

解决方案：开泵前灌泵；吸入管安装单向底阀

考点15：泵特性曲线

$H-q_v$ ：随流量增大而下降

$P-q_v$ ：流量为0时， $P=0$ ，随流量增大而上升

启动泵应关闭出口阀，停泵时应先关闭出口阀门，防止高压液体倒流

$\eta-q_v$ ：流量为0，效率为0

考点16：离心泵汽蚀现象

汽蚀现象：叶轮中心处压力小于等于液体操作温度下饱和蒸气压，液体汽化，高压区液化，泵受到冲击，冲击点处产生数百大气压的压强，每秒几万次

汽蚀现象危害：

（1）泵体产生震动和噪音

（2）泵性能（ $q_v,H,\eta$ ）下降

（3）泵壳及叶轮受冲蚀（设备损坏）

预防措施：注意泵的安装高度，使叶轮中心的最低压强位置在某一值以上

考点17：离心泵的安装高度

$H_{gmax}=\frac{p_0-p_v}{\rho g}-\Delta h-H_{f.0-1}$

$p_0,p_v$ 采用绝对压力

汽蚀余量 $\Delta h$ ：泵特性参数之一，随流量增大而增大，采用最大流量对应的值，m

操作安全：减小 $H_{f.0-1}$ ，可采取增大吸入管直径，减少管件阀门

$H_{g}\le H_{gmax}-(0.5\sim 1)m$

故障排查：液体温度上升、吸入管堵塞或储槽液面下降（使实际安装高度增大）

考点18：离心泵工作点及调节

根据伯努利方程与阻力损失计算公式：

$H=(z_2-z_1)+\frac{p_2-p_1}{\rho g}+\frac{u_2^2-u_1^2}{2g}+h_f$

$h_f=\lambda(\frac{l+l_e}{d})\frac{u^2}{2g}=\lambda (\frac{l+l_e}{d})(\frac{1}{2g})\frac{q_V^2}{(\frac{\pi}{4}d^2)^2 \times(3600)^2}=Bq_v^2$

两式联立得： $H=A+Bq_V^2$

其中 $A = (z_2-z_1)+\frac{p_2-p_2}{\rho g}$ ， $B=6.38\times 10^{-19}\lambda(\frac{l+l_e}{d^5})$

展开式为 $H=(z_2-z_1)+\frac{p_2-p_2}{\rho g}+6.38\times 10^{-19}\lambda(\frac{l+l_e}{d^5})q_V^2$

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化工原理（一）：流体流动和流体输送

叶轮中心处压力小于等于液体操作温度下饱和蒸气压，液体汽化，高压区液化，泵受到冲击，冲击点处产生数百大气压的压强，每秒几万次。原因：离心泵无自吸能力，空气密度小于液体密度，产生的离心力很小，吸入口形成的真空度无法将液体吸入。湍流：质点轴向运动 + 随机脉动，不规则的运动，层间质点交换和参混，产生大量漩涡。实际流体：就有粘度，流体粘度越大，流动时产生的内摩擦力越大，流动阻力损失越大。：泵特性参数之一，随流量增大二增大，采用最大流量对应的值，m。及虚线下，相对粗糙度一定时，雷诺数越大，摩擦因数越小。
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