潇洒模具PM刀轨优化技巧分享

潇洒模具PM刀轨优化技巧分享
数控是指在数控机床上进行零件的一种工艺方法，数控机床与传统机床的工艺规程从总体上说是一致的，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化的有效途径。对于一个复杂程度高、精度要求高、需要用数控机床来的零件。
下面潇洒模具李老师为大家简单的介绍下数控刀轨的优化方案希望对大家有所帮助：
一、刀具运动轨迹设计中的误差源
在计算机自动编程前，必须根据零件的轮廓，产生相应的刀具运动轨迹。刀具的尺寸不一样，设计产生的刀具运动轨迹也不一样。因此误差将产生于刀具的尺寸和刀具运动轨迹的设计算法两个方面。主要是以刀具公称尺寸作为刀具运动轨迹的设计参数而引起的。在进行刀具运动轨迹设计的计算时，刀具的尺寸应该是刀具的实际尺寸，这样就可以避免由于刀具尺寸有误而引起的误差。
二、刀轨设计中的几个优化问题
（1）刀痕误差解决方法
对于减小刀具切入方向不同可能引起刀痕误差的解决办法是：尽量避免沿零件轮廓的法向切入，尽量沿零件轮廓的切向切入。对于有些有特殊起点要求的零件，一味地追求切向切入可能产生干涉。为此在切入点的设计中我们采用了分别对待的办法。对于圆柱体，设置了自动优化为切向切入的功能；对于其它的轮廓采用在计算机的揭示帮助下，用人机对话的方式来设定优化切入点。这样既避免了为追求某一目标而出现新的问题，又发挥了计算机和人的各自优势。
（2）零件的切削工艺
在零件的轮廓包围面时，首先要保证各轮廓被完整地制造出来，同时避免在过程中出现重合的交点以使能连续进行。先切断轮廓曲线然后根据原轮廓曲线的设计，加长轮廓曲线使刀具的轨迹通过起点后，再沿着轮廓曲线前进才达到终点。这样设计的终点就能顺利地与刀具的下一步轨迹相连接，同时轮廓面也能被完整光滑地出来。
三、复合刀具运动轨迹的优化设计
所谓复合刀轨是指在轮廓及其所包围的面时，为保证轮廓质量又能使轮廓面内得到完整的切削，设计时先按轮廓，再按平行轨迹轮廓包围的面。为设计出最短距离的优化轨迹，采取了先离散各刀轨，然后用优化算法连接设计出优化刀轨。