帆软供应链专场：服装零售行业如何实现供应链数字化转型

供应链管理已经成为现代企业竞争力的核心，而供应链的数字化转型和可视化则是实现卓越管理的关键。目前，多数企业面临着库存积压、供应链延迟、需求预测不准等挑战，其中，服装零售行业最为典型，亟需通过数字化转型提升运营效率和响应速度。供应链数字化转型利用大数据、人工智能、物联网等技术，实现信息共享、流程优化和实时监控，帮助企业打破信息孤岛、提高供应链透明度，优化资源配置，并在动态市场中实现更快速、更灵活的决策，从而增强企业的竞争力。

帆软，作为国内领先的数据分析平台，始终专注于为企业提供端到端的供应链数字化解决方案，帮助企业打通供应链数据流，实现全链路数字化和高效协同。帆软的解决方案通过强大的数据整合能力、智能化的可视化工具和实时预警系统，不仅能够帮助企业优化供应链管理，还能显著提升订单交付的准时性与客户满意度，为企业在复杂多变的市场环境中提供可靠的竞争优势。

本文改写自帆软供应链专题直播，将围绕帆软的供应链数字化转型解决方案，以服装零售行业为例，从行业现状与挑战、业务场景和建设路径、成功案例分享三个方面展开深入探讨，展示如何帮助企业实现全链路数字化与高效管理，深入剖析如何利用帆软制造业供应链管理解决方案解决供应链管理中的痛点，打造面向未来的智能供应链体系。

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一、服装零售行业面临的挑战与未来发展趋势

1. 服装零售行业面临的挑战

目前，服装行业倾向于“小单快返”模式，即先小批量生产不同款式的产品进行市场测试，再通过终端数据反馈，对其中的“爆款”进行快速返单，以此实现利润最大化，同时减少库存风险。

该业务模式下，需要先通过商品分析快速识别爆款，再快速配料生产。而商品的原材料采购、生产、运输周期决定了这种模式能否成功，所以，“小单快返”对商品分析和供应链要求较高，采用该模式的企业迫切需要提高供应链效率。但服装行业供应链在转型过程中面临多重挑战，这在其他行业中也具有一定的共性。其中，以下三点比较突出：

1）订单碎片化，处理效率低下、生产计划调整困难

企业小批量快反业务模式不断加大的情况下，传统大批量流水线作业模式难以适应个性化、小批量的市场需求，供应商加工成本显著增加。实现灵活生产与快速响应的能力，已经成为目前服装行业供应链管理的重中之重，目前企业迫切需要寻求更为智能、更加高效、更敏捷的解决方案。

2）库存管理压力大

由于服装的流行周期短、季节性强，市场变化迅速，季节性需求波动加剧了库存管理难度。过高的库存不仅占用大量资金，还增加了成本；而库存不足则可能丧失市场机会。因此，精准的需求预测与库存管理是供应链优化的核心问题。

3）消费降级压力

降级消费趋势越来越明显，消费者更加注重性价比，这使得企业利润变得非常微薄，企业需要在降低成本的同时，保证产品质量和服务水平，以满足消费者的需求。

2. 服装零售行业未来发展趋势

1）核心是建立企业数据的经营体系、打造数字化和可视化供应链

服装时尚企业要在激烈的市场竞争中脱颖而出，必须通过数字化转型来提升供应链效率。数字化供应链通过应用大数据、人工智能和物联网技术，能够实现精准的需求预测、生产调度和库存管理。智能化的供应链系统能够自动监控市场变化，并根据实时数据调整生产与物流安排，从而降低人为决策的错误率，提高响应速度。通过这种数字化转型，企业能够大大提高供应链的效率和灵活性，确保供应链在应对市场变化时更加高效和精准，确保服装零售企业供应链能够实现以下效果：

• 减少订货会量，增加补货和快反的量，降低库存水平；
• 建立产销协同机制，打通门店需求和供应链的关系，降低库存，保障订单及时交付；
• 提升供应商协同能力，供应链信息透明化；
• （产能/面辅料等）即时生产，快速上市并满足需求；

通过高效的数字化供应链，更好地实现“订货会+补货+快反”的组合模式和“推拉结合”的供应链模式，供应、试销、适销、适量商品并最终降低库存。

2）精准的品牌策略与市场定位

在竞争激烈的服装行业，精准的品牌策略和市场定位至关重要。企业需要通过深入的市场研究，了解不同消费者群体的需求和消费习惯，进而制定切合目标受众的产品和营销策略。通过社交媒体、KOL合作和线上线下的整合营销，品牌能够与消费者建立更紧密的互动。高性价比的产品和创新的设计也是吸引消费者的重要因素，能够满足消费者对时尚和品质的双重需求。灵活的合作模式和快速的市场响应能力，使得品牌能够在市场中占据一席之地，提升市场竞争力和品牌影响力。

3）创新的产品与设计

服装行业竞争异常激烈，产品和设计的创新是企业成功的关键。消费者的需求日益多样化，要求企业不仅要关注流行趋势，更要解决消费者的实际痛点，例如舒适性、环保性、个性化等方面。如果企业的产品缺乏差异化，很难在市场中占有一席之地。因此，服装企业必须通过不断创新，推出具有独特设计和附加价值的产品，以满足不同客户群体的偏好。此外，结合时尚潮流和科技元素的产品设计，能够增强产品的市场吸引力，赢得消费者的青睐。

服装时尚企业要在市场中取得竞争优势，必须注重数字化转型、创新的产品设计、精准的品牌定位以及高效的供应链管理。通过灵活的市场响应和科学的供应链流程，企业能够满足消费者日益变化的需求，提升品牌的市场竞争力，从而实现长期可持续发展。

通过以上措施，企业能够在激烈竞争中占据有利位置，满足多样化需求，推动品牌影响力和市场地位的持续提升。下文我们将结合具体场景谈谈如何实现供应链体系数字化转型。

二、供应链数字化转型业务场景示例

供应链数字化转型的实施不仅提升了企业的运营效率，还显著优化了业务流程。以下以生产进度可视化、自助结算与对账，以及供应商协同和监控为例，展示数字化转型的实际应用场景及其成果。

1. 生产进度可视化

在传统供应链模式下，生产进度的跟踪通常依赖于人工汇报和离线管理，效率较低，信息滞后，且容易导致决策延误。通过供应链协同管理（SCM）系统，企业实现了生产进度的全面可视化管理。

企业可以利用SCM系统，通过移动端和管理大屏实时监控每个生产环节的进展。例如，从面辅料的采购、样衣打样、生产启动到印花加工等关键节点，企业能够随时了解每款商品的生产状态。一旦发现生产延迟或质量问题，系统会以红灯预警或黄灯提醒，确保相关负责人能够迅速采取措施解决问题。

企业通过每日数据提报实现全链条的进度透明化，这样的管理方式不仅大幅提升了生产的可控性，还显著提高了供应链整体的响应能力。

2. 自助结算与对账

在供应链管理中，供应商的结算和对账通常是费时费力的环节。通过数字化转型，企业实现了供应商自助对账和结算，极大地提升了效率和透明度。

成果示例

• 支持供应商自助操作：供应商通过在线平台可自助完成对账、发票校验，并生成付款建议。企业无需再依赖人工反复核对，显著缩短了结算周期。
• 多品牌经销与代销业务对账：某服装企业通过数字化平台在半年内完成了4383份对账，覆盖多个品牌的经销和代销业务。
• 提高效率与降低成本：自动化流程减少了沟通成本和人工介入。供应商结算效率和透明度得到了显著提升，同时减轻了企业财务部门的制证和协调工作量。

这种自助结算模式增强了企业与供应商之间的协同能力，降低了潜在的财务风险，并为财务人员释放出更多时间进行战略性分析和规划。

3. 供应商协同和监控

在传统模式下，供应商的协同管理往往局限于断点式的沟通，无法实现对供应链全程的动态监控。数字化转型通过构建供应商协同平台，使得供应链管理更加高效和透明。

实践应用

• 实时监控原辅料供应：企业通过平台监控原辅料从打样到入库的全过程。一旦某供应商的交付时间延误，系统会自动提醒，企业可快速调整供应策略，甚至将订单转移到其他合作厂商。
• 三方协同管理：企业与原辅料供应商、加工厂共同协作，实现从原材料配送到成品生产的无缝衔接。例如，面料直接配送至加工厂进行生产后，成品可根据需求直接交付至海关，优化了物流与生产流程。
• 供应商绩效考核：系统将供应商的交期准确率、质量合格率等数据量化，并生成绩效报告。这种考核机制帮助企业识别优质供应商，同时淘汰不符合标准的供应商，提升整体供应链质量。

三、供应链数字化的核心实现路径

数字化供应链的建设需要在业务和技术层面进行全方位规划与实施。接下来，我们将以上海某客户案例为基础，详细讲解供应链数字化的核心实现路径。

1. 转型背景

某客户现有信息系统支持企业发展至今已不堪重负，企业发展提出更高信息化需求。其整体端到端供应链信息体系只是做了“供”与“应”的日常作业，缺少“链”的全局观和全局规划，缺少信息化手段实现端到端各业务环节的流程打通、数字化、自动化、可视化，诸多部门都提到以数据驱动业务的透明化可视化缺乏支撑。

1）架构老旧，功能缺失

• 整套数字化系统管理细节元素缺失，难以支持精细化化管理；
• 业务功能缺乏前瞻性，难以适应后续业务扩展与组织流程调整；
• 系统在多语言、多税率、多币种和海外相关政策法规要求有缺失，缺乏全球化架构与扩张能力。

2） 缺乏协同，业财割裂

• 产供销很多业务信息断点依靠手工操作，工作效率低下；
• 业务财务割裂、信息孤岛明细；整体集成性不足；业务无法联动、管控无法落地；
• 无法做到“横向到边，纵向到底”的集团管控。

3）数据滞后，难以信赖

• 数据不准确，不实时，不打通，缺乏业务间的数据协同赋能；
• 对业务的分析和判断停留在手工和“经验”层面，现有系统无法提供及时、可信赖、精细、预测性的经营决策分析等数据服务能力。

2. 制定供应链数字化转型方案

在供应链数字化转型的过程中，制定清晰的转型方案是关键。以下从订单全过程追溯和产销协同两大模块展开，详细阐述转型路径及实施要点。

1）订单全过程追溯

核心节点模拟测算用时情况

订单追溯需要精确到供应链的每一个核心节点。通过模拟和测算各节点的用时情况，企业可以清晰了解订单从接收到交付所需的时间分布。这种测算能够帮助企业优化流程、发现瓶颈并提前预估可能的延误。

• 实践应用：某企业在接收订单后，通过系统测算各节点所需时间，如样衣制作、面辅料采购、生产启动等，精准定义关键节点的标准用时。
• 成果：通过测算，企业减少了20%的时间浪费，并提高了生产计划的准确性。

各业务节点管控时间

每个业务节点的时间管控是订单追溯的重要部分。通过系统化的时间追踪，企业能够实时了解订单状态并采取调整措施。

• 实践应用：在订单执行中，系统为每个节点设置时间阈值，一旦超时便触发预警，管理人员可快速干预，确保订单按时推进。
• 成果：某企业的订单准时率提升了15%，同时减少了因延误造成的违约成本。

2）产销协同

业务订单排单方案

产销协同的核心在于如何合理排单。通过智能化工具，企业可以基于订单优先级、交期需求和生产能力制定科学的排单方案。

• 实践应用：企业借助排产系统，将大批量订单与小批量快返订单分开处理，同时为急单预留生产能力，确保不同订单类型的高效交付。
• 成果：快返订单的生产时间缩短了30%，客户满意度显著提升。

各协同单位之间关键信息流概览

在产销协同中，各协同单位之间的信息流动至关重要。通过建立信息共享平台，企业能够实时跟踪订单的状态，确保信息在上下游间流转顺畅。

• 实践应用：某企业通过数字化平台共享订单信息，包括原辅料供应商、生产厂家及物流服务商，确保各方实时了解订单进展。
• 成果：供应链透明度提升，库存管理优化，交货周期缩短了25%。

各系统间单据流

数字化供应链需要打通各系统间的单据流，以减少信息孤岛现象。企业通过建立数据集成平台，实现销售订单、采购订单、生产订单等单据的全流程追踪。

• 实践应用：某企业将ERP系统与SCM系统打通，实现单据自动流转，避免了人工输入导致的延误和错误。
• 成果：单据处理效率提升了40%，数据准确率接近100%。

3）客户供应链总览业务流程

通过数字化转型，企业能够构建供应链总览业务流程，从接单到交付实现端到端的可视化管理。

• 实践应用：某企业为每个客户创建供应链总览视图，包括订单状态、生产进度、物流情况等，客户可随时查看订单的最新状态。
• 成果：客户体验提升，企业与客户间的沟通成本下降了35%。

3. 数字化转型带来的价值

1）为该客户带来的改变

• PLM产品生命周期管理：产品从灵感——诞生——确定大货生产全部生命周期管理，客户报价准确率提升了80%，打样成本平均节约了20%。
• 整合原有的ERP系统和金碟KIS财务系统割裂状态，提高业财一体化和财务自动化程度，月结从原来的每月18号提升到每月的5号完成。
• SCM&SRM有效支撑供应链管理体系（原辅料供应商&外协加工厂&自有加工厂&海外工厂）进行流程协同，总计协同了480家原辅料供应商，效率提升30%。
• 通过供应链协同，实现供应商自动对帐，提高了付款效率并节省了人工。

2）供应链数字化转型的普适价值

• 数据来自同一平台，口径一致：用户不用再在PLM、SCM、 SAP、OA、ERP等不同系统或同一系统不同模块获取数据，二次整合；避免不同系统数据统计口径不一致。
• 用数据描述业务现状，协助改进：将各个系统单据流数据，串联成业务流程的描述，将关键节点的评价抽象成指标，让模糊的定义清晰，让评价更科学。
• 用数据驱动业务，提高协同效率：通过将各个业务板块的数据连接，让不对称的信息显现，使存在天然“矛盾”部门间用数据说话，从而提高协同效率。
• 数据让每一个人成为管理者：数据的价值不应只是事后分析，更多的是提供业务现状的实时呈现，不对称信息的及时提醒，从而达到每个终端执行者都可以快速响应变化，完成自我管理。

四、结语

供应链数字化转型是推动制造业高质量发展的关键所在。在数字化浪潮下，通过夯实数据治理基础，利用智能技术驱动决策，企业可以显著提升供应链的效率与响应能力。

帆软软件深耕数字行业，能够基于强大的底层数据仓库与数据集成技术，为企业梳理指标体系，建立全面、便捷、直观的经营、财务、绩效、风险和监管一体化的报表系统与数据分析平台，并为各业务部门人员及领导提供PC端、移动端等可视化大屏查看方式，有效提高工作效率与需求响应速度。

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