les物流执行系统_【精益运营】WMS系统调研 诸城分公司VMI业务信息化全面提升...

根据诸城分公司VMI业务需求，3月11日，由集团信息技术部、普田物流信息技术部、规划技术部、生产物流管理部与诸城分公司生产物流管理部共同成立的WMS调研团队正式开始对诸城厂区VMI业务的调研。

(现场调研)

根据业务需求探讨，未来将对VMI业务进行信息化覆盖，全面升级仓储管理系统，切换为WMS系统。新切换的WMS系统，库内将支持精细化管理，实现物料定置定位，提升仓储作业标准，通过系统智能提示入库上架库位，出库分配最优拣货路径，提升作业准确性和作业效率；库外将支持与工厂LES系统、SRM系统互联，通过连接上游系统完成采购订单、生产排产到物料拉动等各环节的无缝对接，实现数据在各系统间实时交互，供应链全过程信息可视化，达到各环节协调一致，建立现代化、透明化、一体化的仓储物流信息平台。

调研团队针对目前VMI业务需求，将着力解决以下几个重点、难点问题：

1.现阶段问题：供应商来货纸质单据种类繁多，没有统一固定样式，有些甚至为手写送货单。且目前所有零部件的入账、出库操作均需手工录入图号，操作太原始，效率低下。零部件图号较长，每天需花费大量工作完成手动录入，录入数量巨大，不能保证100%正确性。

(供应商送货单据)

解决方案：通过WMS系统对接LES系统、SRM系统，将供应商送货单同步至WMS系统，VMI保管员只需根据WMS系统中生成的ASN收货单进行扫码核对收货，无需在系统中手工录入收货单。同时在系统对接前期，WMS系统支持批量导入ASN收货单，通过下载SRM系统中供应商送货计划，根据WMS系统导入模板填写供应商、图号、数量等关键信息，即可批量导入收货单，避免手工输入图号。

2.现阶段问题：未与主机厂系统实现对接，不能及时掌握RDC收货情况，会计需从三个工厂的供应商平台中导出收货数，然后整理成现用系统默认的格式，再导入系统中，以此实现与主机厂的系统对账。

解决方案：通过WMS系统对接LES系统、SRM系统，将VMI送货单据信息在系统间进行实时传输，若RDC扫码收货后，LES系统将收货数量回传至WMS系统，VMI保管员可查看单据状态是否为全部收货或差异收货，以此来进行对账或后续送货安排。

3.现阶段问题：与供应商对账未实现联网对账，供应商无法实现网络实时监控库存，会计需每天整理完毕日结存报表，逐个发送给各供应商，供应商对此项服务的满意度较低。

解决方案：通过WMS系统配置供应商查询库存专属账号，供应商可登陆WMS系统实时对自家物料进行监控，查看物料送货信息或当前库存状态，为供应商提供透明、安全可靠、高水平的物料仓储管理服务，提升供应商满意度。 

(调研团队需求探讨)

目前根据项目组与业务需求探讨，初步确定了VMI业务WMS系统业务需求解决方案，未来将通过两个阶段的实施完成WMS系统上线运行：一阶段进行系统切换，通过WMS系统管理仓储物料，提升VMI仓储物料管理水平，提高作业标准与作业效率，提升仓储管理业务的竞争力，并开放供应商查询库存管理功能，使供应商能够实时查看VMI库存，方便供应商及时补货，并提升供应商满意度；二阶段将完成系统对接，实现与外部各业务环节信息系统(LES、CMMP、SRM等)的信息共享，无缝对接主机厂及供应商系统，实时掌控VMI库存，并实现生产计划、采购计划、配送计划的协同和共享，为三大主机厂的生产业务保驾护航！

(图/文   张经纬)