1. 引言
本文以笔记本电源适配器插头注塑模具设计为例,重点介绍嵌件在模具中的安装形式和注意事项。 笔记本电源适配器是笔记本电脑工作的动力之源,里面是个高品质的开关电源,其工作原理与彩电等家电中的开关电源是一样的,它的作用是为笔记本电脑提供稳定的低压直流电(一般在 12~19V 之间)。笔记本的电源适配器均为全密封小体积设计,而其消耗的功率一般可达 35~90W,所以内部温度较高,特别是在炎热的夏天,触摸工作中的电源适配器会有烫手的感觉。 每个笔记本电源适配器都带有一个插头,插头组装在笔记本电源适配器的一个端面,用来连接电源线。 插头的四周都有一个槽,笔记本电源适配器的上下壳卡在这个槽里,通过超声波焊接组装在一起,如图 1 所示。 插头上有 3 个铜电极,分别嵌在塑件的 3 个孔里,这 3 个铜电极 1 大 2 小,两种尺寸规格,见图 3,需要注塑前插在模具里准确定位,这 3 个铜电极需要做好平行度,其平行度不能超过 0.03.因此,此套模具关键在于插针以及插针后的顶出。图 1 笔记本电源适配器及插头照片
2. 制品分析
前已述及,笔记本电源适配器内部温度较高,塑料在高温下长期工作会有老化,因此,笔记本电源适配器插头的材料需要有抗老化性。通常选用 PC 原料(不能使用抽粒料)作为插头的注塑材料。注塑时,为了节约成本,注塑厂家往往会在 PC 料里掺进水口料,这样会使插头的耐老化性能大大降低,因而,正常的注塑工艺要求,水口料不得超过 5%,插头的生产批量非常大,这就要求模具的型腔数量较多才使注塑能够经济进行。经过分析,本套模具选择了 1 出 12 的设计,插头外表面有类似于蚀纹的火花纹,不得存在进胶口和顶出痕迹,也不得存在气纹、熔接痕、银丝、烧焦等各种注塑缺陷。
图 2 笔记本电源适配器插头 3D 图
图 3 铜电极图纸
3. 模具设计要点
1. 制品材料为 PC 原料,缩水率选择 1.006. 2. 模具排位采用 1 出 12,两排排位,大水口侧面进胶,模具设计紧凑。 3. 模胚采用 LKM CI3045,钢材采用预硬化钢材 NAK80. 4. 分型面设计见图 4~图 11,塑件的外观面处于动模,塑件的 3 个铜电极处分别设计了 3 个司筒,铜电极插在司筒针里,由 3 个司筒顶出塑件,塑件除司筒外没有顶针,只有流道设计了顶针。 5. 司筒针的插铜针的口部,需要设计 R0.1 的圆角,以免损伤和刮花铜电极的电镀层。 6. 注意司筒针的底部固定方式,为了确保司筒针的长度,司筒针的底部采用压块固定,避免了螺丝固定的弊端,见图 6. 7. 本套模具有 36 支司筒,司筒需要可靠的导向,因而模具设计了中托司。 8. 本套模具有 36 支铜电极需要在注塑前插入模具动模司筒针中,司筒针的插铜电极内孔,制造公差比铜电极大 0.03,如果间隙过大,则会造成合模时,铜电极晃动造成歪斜,间隙过小则铜电极插入困难从而耗时,影响注塑周期。铜电极相对应的定模,则需要较大的间隙,单边 0.05 以上,此处不封胶,可以做大一些。 9. 两种规格的铜电极,数量达 36 支,需要两人插针,操作侧一人,反操作侧一人,依次规定好每个人的作业位置。 10. 水口料的剪切,如图 13 所示,注塑完成后,由于模具结构的原因,较难实现全自动注塑生产,流道和制品的分离需要大量的人工来完成,为此,设计了切水口治具,安装在手动冲床上使用,极大地提高了效率。图 4 笔记本电源适配器定模图
图 5 笔记本电源适配器动模图
图 6 笔记本电源适配器模具剖视图
图 7 笔记本电源适配器模具剖视图 (续)
图 8 笔记本电源适配器动模 3D 图
图 9 滑块一
图 10 滑块二
图 11 定模
图 12动模
图 13插头及流道照片
图 14动模实物照片
4. 结束语
模具投产后的使用情况表明,模具设计合理,通过几年生产,取得了良好的经济效益。
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