去年我有一台6152的数控车床,它的故障很有意思。当时是加工工件的轴承室时发现的。比如说加工第一件工件,内孔小了0.01(-0.01mm),然后刀补+0.01。正常情况下,就应该合格了。但是一共连续刀补4次,尺寸都没有变化(内孔还是小0.01mm)。在加工第5件的时候,内孔竟然+0.05mm(超差了)。
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这情况是什么问题,机床怎么调整?
诊断结果是,数控车床X轴的反向间隙过大引起加工尺寸不稳定。
诊断方法
①把磁力百分表固定在拖板上,摇动手轮让刀架上的平面压住表针,
②然后反向转动手轮,手轮转动一格是0.01mm,(在百分表显示半个格)。
③记住手轮转了几格,表针开始移动,就说明间隙是几丝。
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轴向反向间隙补偿方法
①Mdi状态下,打开参数设置开关
②找到【X轴反向间隙补偿】输入要补偿的数据,(比如是0.09mm,输入90(单位是0.001mm)
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③重新启动机床,用同样的方法,再次进行检测。无误,方可进行生产。
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