ad16 导出pcb各网络的布线长度_3年就学会了人家10年才会的X86主板工作经验,这些PCB规范起关键作用...

本文详细介绍了PCB设计的关键规范,包括布局、布线、丝印和结构检查。针对布局,强调了元器件的摆放规则、间距和限高要求。在布线检查中,讨论了信号线的长度、线宽、差分线处理等。此外,还提到了丝印的注意事项,如位号字体、标识清晰度。结构检查部分涉及尺寸、接口、固定孔位的准确性。遵循这些规范,有助于提升PCB设计的专业性和效率。
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每个行业都有老鸟和菜鸟,pcb设计也不例外,做为新入们的pcb设计工程师来说看到8层,10层,12层或更多层的board,看到密密麻麻的,各种颜色的走线不知重从何下手,不知什么样才能符合产品设计的要求;为什么师傅们做设计出来的图那么的漂亮美观,自己只能望洋兴叹!

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然而确实有一些人,做了3年就有了人家干了10年的经验,这个主要是机遇不一样,有人就在工作初就接触到了高难度,高技术含量的PCB设计工作,3年都浸泡在这种高技术含量的工作环境中,当然是人家10年都学不来的技术。

其实看似困难重重,只要你明白其中的设计技巧和设计规范,你就会觉得pcb设计其实也很简单;要做好pcb设计,要成为老鸟,下面的规范都应该熟记于心。原创今日头条:卧龙会IT技术

一,布局检查

1,元器件的摆放不重叠,不干涉,器件布局间距符合装配要求,满足工艺设计要求。

2,DIP器件与其周边器件丝印之间的间距≥20MIL,DIP器件的DIP焊脚与其背面的SMT零件Pin之间的

间距≥120MIL。

3,元器件的摆放需符合限高及组装要求,且不影响其它器件焊接和安装,特别注意SODIMM、CF卡、CPCI、ETX板的背面,散热器投影区域。

4,表贴器件面(正反面)上是否有三个对角放置的MARK点,且MARK点到工艺板边距离大于5MM。

5,元器件离工艺传送板边的距离需大于5MM,如小于5MM,需增加宽度为5MM的生产工艺边。

6,元器件焊盘离金手指的距离≥3MM,以防止金手指上锡或印锡不良。

7,有极性的器件,特别是电解电容,布局方向要尽可能一致,同一板上最多允许两种(水平和垂直)朝向。原创今日头条:卧龙会IT技术

8,全长卡/半长卡最左边(非I/O口所在边)元器件离板边≥2.5MM,板上边(金手指对边)的卡条

空间要留够,需与结构确认。

9,CPU测温元件需放到CPU散热片下方,系统测温元件需放到板中温度适中处,CPU电源测温元件需

放电源电感处。

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二,布线检查

1,重要信号的长度、线宽和间距,差分线的等长,信号线上的过孔数量,信号的参考平面等需符合

芯片布线要求。

2,晶振、时钟芯片及网口变压器下面避免高速信号线穿过。

3,晶振和各晶体下面要铺地铜并加地过孔。

4,确认时钟信号是否有跨岛,有则需EMC处理。修正没有参考层的走线。

5,要求地屏蔽的信号要包地处理,并且包地线要尽可能的封闭,至少500mil内要有一个过孔。

6,电源的输入输出部分,特别是电容、MOS管等器件,走线一定要有足够的宽度,有足够的接地过

孔;大电流的地方要进行铺铜,并增加导电孔的数量,满足通流能力。

7,电源、地层的铜皮及信号线到板边要≥20mil,内层两电源或地铜皮间距≥20mil,非金属化孔距

导线和铜皮必需≥10mil。

8, SMT器件焊盘上无过孔,且同网络过孔到焊盘的间距要保证最小安全间距。

9,电源、地层的划岛,数、模要分明,特别注意AUDIO地的处理。原创今日头条:卧龙会IT技术

10,当密间距(无法做阻焊桥)SMT焊盘引脚需互连时,应在焊脚外部进行连接,不要在焊脚中间连接。

11,确认金手指信号是走出PAD后再转弯,且金手指下方无铜箔。

12,控制阻抗的差分信号线宽与单端信号线宽要区分清楚,不同阻抗的差分线宽也要区分清楚。

Soldermask层检查,确认手工新增开窗,合理正确。调测点检查,确认Soldermask层已添加VIASoldermaster_top或bot,开窗层显示正常。

13,走线无直角、锐角、多余线头,没有孤立的铜皮和无属性铜皮,需执行Stubs,Dangling

lines,Isolated shapes检查。

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三, 丝印检查

1,项目名称、版本号、ESD标识、CMOS和前面板说明文字是否添加,如果板中有金手指,是否有最新的金手指标识,如果板中有压接零件,如CPCI主板,是否有压接件说明,并核对以上添加是否正确。

2,元器件位号字体符合标准化要求,摆放整齐、美观,最多两个方向,且无丝印压焊盘现象。电源座、跳线、连接器件等连接头的标识说明不被其它器件覆盖,第一PIN标示明确。

3,重要或经常拔插的器件和连接头的丝印要适当放大,或另加相关文字,以方便查找。

4,板尺寸、板厚公差,层叠、阻焊油、基材类型、阻抗、工艺说明、金手指工艺要求、V_CUT工艺

5,要求,异形孔公差、压接孔公差、拼版方向标识F字母及其它特殊加工要求等在DRILL层注明。

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四,结构检查

1,板型尺寸,I/O接口,固定孔位,金手指等位置方向及摆放面(TOP/BTTOM)与PCB中导入的最新结构图一致。包括第1PIN标识和各信号角孔位必须与结构图一致。

2,结构中是否存在禁布区,包括禁止布线的区域等。原创今日头条:卧龙会IT技术

3,导出DXF图与结构工程师和散热工程师确认OK。

4,各类跳线座、连接器、电源插头、I/O接口等器件位置符合标准化要求,并工程师确认。

5,拼板及V_CUT需满足工艺及其图纸标识要求,且需标识拼版方向字母F,并与工艺工程师确认。

6,PCB板大小、V-CUT、倒角需标注,且至少需标注一个安装孔位置,长度单位为MM,精确到小数点后两位。PCB板边需导角,最少导1mm的角。

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上面所总结的规范希望能对PCB初学者起到抛砖引玉的作用,让大家做好PCB设计;但由于实际工作的情况不同,公司的规范要求也会有所差别;在以后的日子里玉京龙也会多为大家分享干货,共同学习成长。

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原创:卧龙会 玉京龙

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