浇注系统的功能,就是将熔融的塑料,经过注塑机喷嘴,在高温,高压,高速的状态下,通过浇注系统进入模具型腔。浇注的设计,对制品的质量和成型周期,有着极为重要的影响.浇注系统由主流道 .分流道 .浇口及冷料穴组成。常用的进胶的类型有侧进胶,扇形进胶,搭底进胶,潜水进胶,牛角潜水进胶,细水口点进胶,细水口转大水口牛角进胶,今天给大家分享一下这几种类型进胶方式的设计参数以及优缺点,希望对大家有所帮助:

1.左下图为潜前模进胶,潜水进胶的浇口有圆型的,也有方型的,它的优点就是产品和浇口可以自动脱离,不需要人工去剪水口,缺点就是加工比较困难,需要摆角度去打火花。右下图为设计潜前后模进胶的一些设计参数(如图所示)

2.左下图为常规的大水口侧进胶及搭底进胶,它的优点就是加工方便,缺点就是浇口与产品不能自动分离,后续需要人工剪水口。右下图设计侧进胶以及搭底入水的设计参数(如图所示)

3.左下图为扇形进胶,扇形进胶主要用于薄壁产品或者透明件,它的优点是进胶快,加工方便,缺点也是要用人工去剪水口。为了方便剪水口,而又不影响装配,通常在浇口处做剪胶位,右下图为扇形进胶的设计参数(如图所示)

4.左下图为牛角进胶,又名香蕉入水,牛角进胶的优点是可以自动掉水口,后续不需要人工剪水口,其缺点就是加工困难,由于当前的设备还没办法加工整圆倒扣,所以牛角进胶前端倒扣处须做两个牛角镶件,目的是方便加工。

5.在设计牛角入水的时候,有些设计参数也是很重要的,下图为设计牛角参数,可以在设计的时候作参考,如图所示:

6.下图为在设计牛角进胶的一些参数,希望对不会设计牛角进胶的模具爱好者有所帮助:
