本文详细介绍了塑料模具中常见的六种进胶方式：潜前模进胶、大水口侧进胶、搭底进胶、扇形进胶、牛角进胶及其潜水形式，分析了每种进胶方式的设计参数和优缺点。对于潜前模进胶，其优点在于自动脱离浇口，但加工难度较大；侧进胶和搭底进胶加工简便，但需人工剪水口；扇形进胶适合薄壁产品，但同样需要人工处理水口；牛角进胶能自动掉水口，但加工复杂，需要额外的牛角镶件辅助。这些信息对于模具设计者具有指导意义。
浇注系统的功能，就是将熔融的塑料，经过注塑机喷嘴，在高温，高压，高速的状态下，通过浇注系统进入模具型腔。浇注的设计，对制品的质量和成型周期，有着极为重要的影响.浇注系统由主流道 .分流道 .浇口及冷料穴组成。常用的进胶的类型有侧进胶,扇形进胶,搭底进胶,潜水进胶,牛角潜水进胶,细水口点进胶,细水口转大水口牛角进胶,今天给大家分享一下这几种类型进胶方式的设计参数以及优缺点,希望对大家有所帮助:
1.左下图为潜前模进胶，潜水进胶的浇口有圆型的，也有方型的，它的优点就是产品和浇口可以自动脱离，不需要人工去剪水口，缺点就是加工比较困难，需要摆角度去打火花。右下图为设计潜前后模进胶的一些设计参数(如图所示)
2.左下图为常规的大水口侧进胶及搭底进胶，它的优点就是加工方便，缺点就是浇口与产品不能自动分离，后续需要人工剪水口。右下图设计侧进胶以及搭底入水的设计参数(如图所示)
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