实现线段切割法_激光切割玻璃的解析和应用

导读：

1激光切割VS玻璃材质

2激光切割玻璃的应用分析

3应用案例

01

激光切割VS玻璃材质

玻璃是一种重要的产业材料，在汽车业、建筑业、医疗、显示器、电子产品等行业的应用日益广泛。如今，各行各业对于玻璃切割的要求越来越精细化、精密化及严格化，传统的玻璃切割技术已逐渐不能满足生产的要求，而激光切割技术使传统的制造技术得到了很大程度的改造和提升，在玻璃制造中发挥了非常重要的作用。

激光切割作为先进的加工技术，目前已大规模应用于工业生产中，因其激光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，利用激光来切割玻璃相对传统方法具有无可比拟的优势，因此，激光切割技术已成为玻璃加工行业的重要工具。

由于玻璃的显著特点是硬脆性，这无疑给加工带来很大的困难，因此，在切割工艺和方法上与其他材料有很大的区别。

02

激光切割玻璃的应用分析

首先我们来了解下传统的机械切割存在哪些缺陷？

传统的玻璃切割手段采用硬质合金或金刚石刀具，采用该方法进行划刻和切割存在着一些缺陷。材料的去除会导致碎屑、碎块和微裂痕的产生，使切割边缘的强度降低，从而需要再进行一道清理工序。此外，机械力作用于薄玻璃也会带来产量损失。

比传统方式不同，激光束的能量是以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的指定部分进行加热，使其达到预先定义的温度。在快速加热的过程之后紧接着进行快速冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，只因受热而产生，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度也比传统划刻和分割方式更强。

激光切割玻璃的主要工艺有两种：一种是熔融切割法，另一种是裂纹控制法。

1)熔融切割法

利用玻璃处在软化的温度下具有较好的塑性和延展性，用聚焦的CO2激光或者紫外激光照射到软化的玻璃表面，激光具有的较高的能量密度会导致玻璃融化，然后用气流吹走熔融的玻璃，产生沟槽，从而实现玻璃的熔融切割。

2)裂纹控制法

这是一种常用的激光切割方法。1、对玻璃表面进行激光加热，较高的能量会使该处的温度急剧升高，表面产生较大的压应力，但该压应力不会使玻璃产生破裂；2、对该区域进行急剧的冷却，一般采用冷却气体或者冷却液，急剧的降温会使玻璃表面产生较大的温度梯度和较大的拉应力，这个拉应力会使玻璃表面沿着预定划线的方向开始破裂，实现玻璃的切割。

选择适宜的激光器，考虑的因素包括波长、输出功率、光束模式、灵活性、费用、可靠性以及是否利于系统集成等。一般来说切割玻璃，通常选用CO2激光器或皮秒激光器等。

CO2激光器发射的激光波长为10.6μm，而玻璃能强烈地吸收波长10.6μm的激光，几乎所有的激光能量都被玻璃表面15μm吸收层所吸收，所以玻璃激光切割系统几乎都配置CO2激光器。

皮秒级超快激光器因极窄的脉宽而展现出极大的优势，利用低热能扩散的特点，在热传导到周边材料前完成材料打断，在脆性材料切割中表现出良好的效果。

03应用案例

1、元禄光电

玻璃激光切割样例展示

元禄光电玻璃激光切割机采用高性能紫外/绿光激光器，聚焦光斑小，切口窄、切割边缘平整、崩边小，加工速度快，适用于手机盖板、光学玻璃，蓝宝石基片、电板玻璃材料微孔钻孔和精细切割，钟表行业微孔、异形孔加工及外形切割。

玻璃激光切割           超薄玻璃激光切割          3mm玻璃激光切割

5mm玻璃激光切割            玻璃激光切割            玻璃激光毛化

2、天弘激光

天弘激光3D激光切割机，具有高良率、高效率、低成本、异形切割、微细切、薄料切割，最小加工孔径0.2mm，可应用于各类玻璃OGS、CoverLens上的听孔、按键孔等异形孔切削成形。

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