abaqus切削为什么没有切屑_磨削砂轮的“正常磨损”“磨粒脱落”“切屑堵塞”等四种形态...

简介

磨削中的砂轮状态可分为“正常磨损”、“磨粒脱落”、“切屑堵塞”、“磨粒钝化”等四种形态。观察目前正在使用的砂轮状态，将砂轮调整为更为适合的状态是改善磨削工序的第一步。

［1］正常磨损

• 进行磨削加工时，磨粒切削刃一旦钝化，会增加磨削阻力，导致磨粒裂开，适度地出现新的切削刃，从而再次恢复到原先的切削锋利度。这种通过切削刃的适度更替保持磨削有效性的状态被称为正常磨损。在正常磨损状态下磨粒的切削刃之间可以保持适当的间隔，切屑不会焊着。此外，砂轮的磨损远远少于磨粒脱落状态，加工面良好，可实现高加工精度。磨削阻力比磨粒脱落形态大，但比切屑堵塞及磨粒钝化形态小。

［2］磨粒脱落

• 该现象在设定的磨削条件下，使用的砂轮的硬度变软时发生。固定磨粒的结合桥由于承受不住施加在磨粒上的磨削阻力而折损，磨粒以与原粒相近的大小脱落的状态被称为磨粒脱落。在这种情况下，磨粒切削刃之间的间隔大，可一直使用锋利的切削刃进行磨削，切削锋利度良好。另一方面，砂轮磨损大幅增加，砂轮表面变粗糙，砂轮形状破坏，从而导致加工精度和加工面粗糙度明显变差。

［3］切屑堵塞

• 砂轮的气孔堵塞，没有可让切屑排出的缝隙的状态被称为切屑堵塞。气孔堵塞有两种情况：一种是对铝、铜、不锈钢等软粘材料进行磨削加工时，切屑卡住并附着在磨粒切削刃顶端；另一种是对铸件或石材等进行干式磨削时，切屑难以排出从而堵塞在气孔中。无论是哪一种情况，磨削阻力都会变大，易于产生振动，且加工面上常常会产生“微小缺损”和“振纹”。

［4］磨粒钝化

• 磨粒的切削刃磨损而变得平滑，切削锋利度低下的状态被称为磨粒钝化。在磨削条件下，在硬度过硬、磨粒硬度过低，或砂轮使用时的线速过快的情况下发生。在磨粒钝化状态下，进行磨削加工的同时磨粒的切削刃钝化，切削锋利度极低。因此，磨削阻力和磨削热度增大，从而产生振纹和磨削烧伤。

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