abaqus切削为什么没有切屑_想要切槽加工拒绝切屑缠绕、切不断等问题，你一定要这么做！...

我们在切槽加工上会时常遇到切屑缠绕的问题，这很容易导致工件品位低下、导致工序难以进行下去，而且还很难改善，加工效率低下，令人十分头疼。

平时我们一般的切屑处理对策就是：

• 提高进给
• 减小刀尖圆弧R
• 降低切削速度
• 改变断屑槽

端面切槽加工上的切屑切不断

而上述4种对策并没有解决你的切屑烦恼时，我们应该怎么办？先别急，我再教你4种对付它们的大招！首先，我们先来了解一下切槽加工碰到的主要问题：

切槽加工的难易度

一丶内圆/端面切槽加工的难度大、易发生切削障碍

切屑处理困难

易振动（工件品位低下）

循环时间长

工具形状受限制（刚性不足）

端面切槽加工的特征

二

1、切屑的生成形态

使用高速照相机观察到：

切屑朝一定方向排出：

（1）端面切槽的切屑长度与外圆和内圆不同、切屑会扭曲

（2）扭曲的切屑直接排向工件外侧

（3）切屑变长、容易变得杂乱无章（如果提高进给、切屑会堵塞）

（3）不想呆在底层操机想提升自己学习UG编程技术的可以加QQ群304214709领取学习资料和课程，

2、切屑处理改善的要点

• 不阻碍切屑的排出
• 尽可能将排出的切屑变短
• 以形成连续卷曲且稳定的切屑为目标

切屑缠绕的解决措施

三

1、工具选定

尽可能确保刀柄刚性和锁紧刚性

2、基本的对策

（1）加工环境

• 不阻碍切屑的排出

（2）切削速度

• 提高切削速度、将切屑变短

• 进给设定在推荐条件内，不要设置得太低

（4）刀片断屑槽

• 活用最新工具

3、切屑太长容易缠绕

4、啄式加工

(1)啄式加工可使切屑分断

啄式加工的程序：

N1 M3 G96 S120

N2 G0X70.Z2

N3 G1Z-2.F0.08

N4 G0 W0.2

N5 G1Z-4.F0.08

N6 G0 W0.2

N7 G1Z-6.F0.08

N8 G0 W0.2

N9 G1Z-8.F0.08

N10 GO75

（2）发生切屑堵塞时

• 切屑堵塞后、切削抵抗会发生大的变动
• 刀片崩损的可能性也变高

（2）进给变动使切屑分断进给变动

（2）进给变动使切屑堵塞得到改善

（3）分开成浅槽进行加工

（4）使用宽刀片、加工时间缩短

（5）横横拉加工上切屑处理得到改善

使用宽刀片，切屑处理、加工效率都得到改善