中相对长度_八牙以上的螺纹几乎不承受载荷为何铝合金还需要较大啮合长度呢？...

概 述

螺纹啮合长度对螺栓连接可靠性来说非常重要，特别对于一些非标的螺栓螺母连接中，例如螺栓拧入到铝合金内螺纹孔中，经常出现拉脱滑牙的情况。

在机械设计中介绍到螺纹承受载荷主要集中在第一牙上，第八牙以后几乎不承受载荷。采用螺纹亚述过多的加厚螺母，并不能提高螺纹的连接强度。

图1

在许多公司的设计要求或VDI2230标准中螺纹的啮合长度是需要根据螺栓的强度来计算确定，在铝合金内螺纹孔的连接中，对于8.8级的螺栓一般都是需要满足2.0d的最小啮合长度，对于10.9级的螺栓一般要求2.5d的啮合长度。

假设一个M10的10.9级螺栓，2.5d=25mm，有(25/1.5=16.7)16.7牙的啮合长度，远远超出了机械设计的8牙以后不承受载荷，加厚螺母不能提高连接强度的说明。这是什么原因呢？

分 析

主要分析认为，机械设计中8牙以后不承受载荷是主要与螺栓螺纹连接中不允许螺纹的变形有关，由于螺纹各圈承受的载荷不均匀，第一圈螺纹承受的载荷最大，很容易达到甚至超过材料屈服的情况。

在这种情况下，如果材料不允许屈服，螺纹最大承受的载荷就是第一圈能够承受的载荷。

在VDI2230标准的螺纹最小啮合长度计算中，考虑了螺母在预紧力作用下的向外膨胀，考虑了螺纹的弯曲作用系数等因素来计算螺纹的最小啮合长度，所以，计算结果是与材料的强度相关，材料强度越低，螺纹啮合长度越长。

如果螺纹允许一定的屈服塑性变形，第一牙承受超过材料屈服的应力以后，产生微小的塑性变形，这样第二牙就能承受较大的载荷，从这个意义上说，增加螺纹的啮合长度是有益的，螺纹啮合长度越长，能够承受的载荷越大。

VDI2230标准中的最小啮合长度是根据螺栓的强度来进行计算的，也就是说螺栓拉伸到断裂(请注意此处是按照拉伸到断裂