proteus如何测量功率_51单片机直流电机测速Proteus仿真

很久不发了,现在继续。今天准备分享的仿真是基于51单片机的直流电机测速Proteus仿真。仿真是在Proteus7.7软件下创建的,有需要的小伙伴下载后可以使用比7.7高的版本打开仿真源文件。接下来上仿真静态图。

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老规矩首先还是分析一下电路。该仿真使用L298来驱动直流电机。 L298N是专用驱动集成电路,属于H桥集成电路,与L293D的差别是其输出电流增大,功率增强。 其输出电流为2A,最高电流4A,最高工作电压50V,可以驱动感性负载,如大功率直流电机,步进电机,电磁阀等,特别是其输入端可以与单片机直接相联,从而很方便地受单片机控制。 当驱动直流电机时,可以直接控制步进电机,并可以实现电机正转与反转,实现此功能只需改变输入端的逻辑电平。 L298N芯片可以驱动两个二相电机,也可以驱动一个四相电机,输出电压最高可达50V,可以直接通过电源来调节输出电压; 可以直接用单片机的IO口提供信号; 而且电路简单,使用比较方便。L298N的实物图是长这个样子的。

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从仿真中具有电机驱动芯片可以看出来,这个仿真不但可以测速,还可以控制电机的转速。那剩下的部分就是人机交互接口了。显示部分使用的是PG160128A,液晶显示点阵是160X128的,可以显示更加丰富的内容。仿真中的输入设备为4X4矩阵键盘。剩下的就是虚拟示波器等测量工具。仿真电路很简单,接下来运行仿真看一下动态效果。

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上电以后显示屏上介绍了该如何操作仿真进行测量。

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仿真可以控制电机正反转及PWM调速。这一部分使用的是单片机的P1.0和P1.1引脚。其中P1.0引脚主要作用是控制直流电机的正反转。仿真中P1.0引脚与L298的一个输入端口相连,同时该引脚经过反相器后去另外一个输入引脚相连,与输入引脚相对应的输出引脚直接与电机的电源相连,这样通过改变P1.0的状态就可以实现直流电机正反转的控制。而P1.1脚L298的A通道使能端口相连,该仿真中通过对P1.1引脚进行通断控制实现直流电机的调速。仿真中将直流电机的脉冲输出端口与单片机的P3.4引脚相连,该引脚是定时器0的外部输入引脚。显示软件部分是使用定时器0完成的计数功能。仿真测得的转速与实际转速还是比较接近的。整理来说仿真效果还是不错的,仿真运行也是比较流畅的。

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最后贴一下程序截图。程序使用的是KEIL C51UV2创建的工程,可以使用高一点的版本打开。主要包括两个部分,一个是主程序部分,一个是显示驱动部分。程序比较简单,不复杂,但是注释部分较少,有需要的小伙伴可以下载参考。

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资源已经上传到网盘中,包括仿真源文件及程序代码。有需要的小伙伴可以在公众号界面发送“51单片机直流电机测速”获取相应的下载链接。
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#include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int #define ulong unsigned long #define LED_DAT P0 sbit LED_SEG0 = P2^7; sbit LED_SEG1 = P2^6; sbit LED_SEG2 = P2^5; sbit LED_SEG3 = P2^4; #define TIME_CYLC 100 //12M晶振,定时器10ms 中断一次 我们1秒计算一次转速 // 1000ms/10ms = 100 #define PLUS_PER 10 //码盘的齿数 ,这里假定码盘上有10个齿,即传感器检到10个脉冲,认为1圈 #define K 1.65 //校准系数 unsigned char code table[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f}; uchar data Disbuf[4];// 显示缓冲区 uint Tcounter = 0; //时间计数器 bit Flag_Fresh = 0; // 刷新标志 bit Flag_clac = 0; //计算转速标志 bit Flag_Err = 0; //超量程标志 void DisplayFresh();//在数码管上显示一个四位数 void ClacSpeed();//计算转速,并把结果放入数码管缓冲区 void init_timer();//初始化定时器T0\T1 void Delay(uint ms);//延时函数 void it_timer0() interrupt 1 /* interrupt address is 0x000b */ { TF0 = 0; //定时器 T0用于数码管的动态刷新 TH0 = 0xC0; TL0 = 0x00; Flag_Fresh = 1; Tcounter++; if(Tcounter>TIME_CYLC) { Flag_clac = 1;//周期到,该重新计算转速了 } } void it_timer1() interrupt 3 /* interrupt address is 0x001b */ { TF1 = 0; //定时器T1用于单位时间内收到的脉冲数 //要速度不是很快,T1永远不会益处 Flag_Err = 1; //如果速度很高,我们应考虑另外一种速方法:T速法 } void main(void) { Disbuf[0] = 0; //开机时,初始化为0000 Disbuf[1] = 0; Disbuf[2] = 0; Disbuf[3] = 0; init_timer(); while(1) { if(Flag_Fresh) { Flag_Fresh = 0; DisplayFresh(); // 定时刷新数码管显示 } if(Flag_clac) { Flag_clac = 0; ClacSpeed(); //计算转速,并把结果放入数码管缓冲区 Tcounter = 0;//周期定时 清零 TH1=TL1 = 0x00;//脉冲计数清零 } if(Flag_Err) //超量程处理 { Disbuf[0] = 0x9e; //开机时,初始化为0000 Disbuf[1] = 0x9e; Disbuf[2] = 0x9e; Disbuf[3] = 0x9e; while(1) { DisplayFresh();//不再速 等待复位i } } } } //在数码管上显示一个四位数 void DisplayFresh() { P2 |= 0xF0; LED_SEG0 = 0; LED_DAT = table[Disbuf[0]]; Delay(1); P2 |= 0xF0; LED_SEG1 = 0; LED_DAT = table[Disbuf[1]]; Delay(1); P2 |= 0xF0; LED_SEG2 = 0; LED_DAT = table[Disbuf[2]]; Delay(1); P2 |= 0xF0; LED_SEG3 = 0; LED_DAT = table[Disbuf[3]]; Delay(1); P2 |= 0xF0; } //计算转速,并把结果放入数码管缓冲区 void ClacSpeed() { uint speed ; uint PlusCounter; PlusCounter = TH1*256 + TL1; speed =6*PlusCounter/K; //K是校准系数,如速度不准,调节K的大小 Disbuf[3] = (speed/1000)%10; Disbuf[2] = (speed/100)%10; Disbuf[1] = (speed/10)%10; Disbuf[0] = speed%10; } void init_timer()//初始化定时器T0\T1 { TMOD=0x51; //定时器0工作于定时方式1,定时器1工作于计数方式 TH0=(65536-10000)/256; TL0=(65536-10000)%256; //TO定时时间为10000个周期即10毫秒 TH1=0x00; TL1=0x00; ET0=1; /* enable timer0 interrupt */ EA=1; /* enable interrupts */ TR0=1; /* timer0 run */ ET1=1; /* enable timer1 interrupt */ EA=1; /* enable interrupts */ TR1=1; } //延时函数 void Delay(uint ms) { uchar i; while(ms--) for(i=0;i<100;i++); }
### 回答1: 基于51单片机直流电机测速系统是一种用于测量直流电机转速的系统。Proteus是一种虚拟仿真软件,可以用来模拟这个系统的电路和程序。以下是该系统的基本原理和实现步骤: 1. 原理: 通过测量电机转子两个定点之间的时间间隔,可以计算出电机的转速。基于51单片机直流电机测速系统通过使用光电传感器来检转子定点,并通过单片机采集和处理传感器信号来计算转速。 2. 硬件设计: 搭建一个电机驱动电路,将电机连接到单片机的引脚上。选择合适的光电传感器连接到单片机的另外一个引脚上,以便检转子定点。确保电路中有适当的电流限制电阻和电压稳定器,以保护单片机和其他元件。 3. 程序设计: 使用C语言编写单片机的程序,用于采集和处理光电传感器的信号。程序的主要任务是计算两个定点之间的时间间隔,并将结果转换为转速值。程序还可以根据需要进行其他功能的扩展,例如显示转速值或进行电机控制。 4. Proteus仿真: 在Proteus中创建一个新的电路设计并添加所需的电子元件和引脚连接。在51单片机引脚上连接电机和光电传感器,并将单片机引脚与相关电路连接。使用Proteus提供的仿真工具验证电路的正确性和性能。 通过上述步骤,基于51单片机直流电机测速系统的仿真和验证就可以完成。在仿真过程中,可以通过改变电机转速和光电传感器的位置来检查系统的功能和稳定性,以确保系统在实际应用中的可靠性。 ### 回答2: 基于51单片机直流电机测速系统是一种通过使用51单片机控制直流电机并测量其转速的系统。通过Proteus仿真软件可以进行系统的模拟和试。 首先,需要设计并搭建电路。电路中需要包括直流电机、51单片机、光电传感器等元件。光电传感器可以用来检直流电机旋转的动作,并将信号传递给51单片机进行处理。 其次,需要编写程序实现对直流电机的控制和速。在程序中,首先需要初始化51单片机的IO口和定时器,然后使用IO口来控制直流电机的运行,调整电机的转速。在定时器中断函数中,可以采集光电传感器的信号,并根据信号的变化来计算直流电机的转速。可以根据光电传感器每个脉冲所代表的角度来计算电机的转速。 最后,使用Proteus进行仿真试。可以在Proteus软件中创建一个仿真环境,并将电路和编写好的程序加载到仿真环境中进行试。可以通过仿真结果来验证程序的正确性和电路的功能,并进行必要的调整和优化。 基于51单片机直流电机测速系统可以用于工业自动化、机器人、电动车等领域。通过通过Proteus仿真软件进行模拟试,可以快速验证系统的功能和性能,并进行必要的优化和调整。
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